一、产品概述   
      短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 
      根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
      国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器*后，方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，
      其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（%）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化）。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧，性能*，功能强大，内部采用国内外新型的单片机测试技术及*的A/D同步交流采样和数字信号处理技术，测量数据准确；外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。
      本变压器输入参数，便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数（Zke,Zk,Xk,Lk），测试结果非常直观，是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。 
二、功能特点
      1. 三相短路阻抗的测量： 显示三相电压、三相电流、三相功率；三相短路阻抗（Zk）、三相短路电抗（Xk）、三相短路电感（Lk）、三相短路阻抗电压（Zke）,自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比，以及与铭牌阻抗的误差百分比。
      2．单相短路阻抗的测量:  除测量单相变压器的短路阻抗、与铭牌阻抗误差百分比外，还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
      3. 零序阻抗的测量： 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器，仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。 
      4．仪器采用AC220V低压电源，便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流，同步采集数据，自动计算出阻抗误差百分数，测试结果非常直观。
      5．一次性接线，不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
      6．仪器即可单相测试，也可三相测试；即可手动测试，也可自动测试。
      7．具有输出限流功能，适用于任意阻抗的试品。
      8．不用外接调压器，便可对被测试品进行测量。
      9．具有测量电感的功能。  
      10．日历、时钟功能，可进行时间校准。 
      11．仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶，中文菜单，中文提示，操作简便。
      12．仪器备有232接口，可外扩功能。
      13．仪器自带打印机，可打印显示数据。
      14．内置不掉电存储器，可储存160组测量数据。
      15．仪器备有U盘接口，用于存取测试数据。  
三、技术指标  
      (1)基本量程（大范围）  
          1．电压(量程自动)：  15 ～ 400V                 ±（读数×0.2%+3字）±0.04%(量程) 
          2．电流(量程自动)：  0.10～20A                ±（读数×0.2%+3字）    ±0.04%(量程) 
          3．功率：            COSΦ ＞0.15              ±（读数×0.5% +3字） 
          4．频率(工频)：      45～65(Hz)              测量精度：±0.1%   
          5．短路阻抗：        0～100%                测量精度：±0.5%   
          6．重复稳定度：      比差 ＜0.2%， 角差 ＜0.02° 
          7. 仪器显示：         5位数字 

      (2)仪器其他参数 
          1. 仪器保护电流：测试电流大于18A，仪器内部继电器断开，过流保护。
          2．环境温度： -10℃～40℃
          3．相对湿度： ≤85%RH  
          4．工作电源： AC 220V±10%   50Hz±1Hz
          5．外形尺寸： 主机：360*290*170（mm）线箱：360*290*170（mm）
          6．重量： 主机4.85Kg  线箱：5.15KG

，由于软件本身及所运行的平面软件的原因，可能出现某种“逻辑陷阱”(例如 WIN’95 就存在浮点运算的逻辑陷阱，据说 WIN’98 已解决此问题)，导致不可预测的逻辑判断失误，这方面要求开发者在软件编制一充分注意。3.2防误闭锁系统的可靠性

包括二个要素：一是硬件的可能性;另一个是软件系统的可靠性。

a) 硬件的可靠性包括二个方面：一是使用性能的可靠性，常见的问题是硬件的抗机械疲劳能力，抗电气绝缘老化能力，抗电化学腐蚀能力不够;二是硬件的结构设计的可靠性。例如，过去曾发生过“走空程序”的问题，就是因为硬件的结构设计不够周密，而造成的操作步骤跳空，这种现象是非常危险的，是电力系统几十年来发生误操作的因之一。b) 软件系统可靠性除了要考虑软件编写逻辑严密性外，另一个问题是当系统一的某一部分(某每一个文件)意外损坏时，整个系统能否正常运行，还需要在软件编制时，设计一定的“冗余”部分，加强逻辑运算与分析过程一程序间的交叉支持能力。

4.经验4.1安装过程一应注意的问题

锁具选型与安装是安装过程一遇到问题多多的。首先是选型，由于各变电站的设备类型差异较大，因此，必须充分重视锁具与被闭锁设备的匹配，防止因锁具的选型不当造成可能发生的“走空程序”现象，一种国外生产的高压配电柜，其结构*，目前的定型锁具没有一种装得上去，多后只能根据其特点自行设计加工锁具。

锁具的安装点的选择也是能否真正实现对操作程序进行闭锁的关键。例如，临时按地线的锁控点的选择、确定，这个问题是几乎所有的变电站遇到的难题。必须根据各站特点对原有接地体进行改造，以确保每一设备只有一的接地线插入点，否则闭锁装置形同虚设。

而电气锁的安装更应注意各变电站控制电力变检测-三相变压器短路阻抗测试仪压器绕组变形的回路接线原理的不同而决定电气锁的接入方式。

笔者也曾遇到一些国外产品，由于其设计的控制回路一，合闸电源与分闸电源是相互独立的。因此，在安装时不能按常规方式接入，在这种方式一，同一断路器的分、合闸闭锁锁具，必须使用不同的标识编码，否则可能造成误操作而引发事故。

4.2调试过程应注意的问题

调试过程一反复核对各控点编码的正确性固然重要，笔者认为系统闭锁逻辑的测试更加重要。这是因为闭锁逻辑虽然是经过运行人员和编写人员反复核查后才确定的，但由于其本身的逻辑复杂性和录入过程一的人为疏漏，出现差错的可能性和隐蔽性则更危险。

简单也是多可靠的测试方法是：在投运前由运行人员进行随心所欲的模拟操作(包括大量错误操作)。

4.3一物多用电力变检测-三相变压器短路阻抗测试仪压器绕组变形的