一.设计用途

HDHG-106微机互感器综合特性测试仪参考GB 1207-2006、GB 1208-2006等标准设计，用于对保护类CT/PT进行自动测试，适用于实验室及现场检测。可自动完成CT/PT励磁特性、CT/PT变比、CT/PT极性、CT/PT比差、CT/PT角差、CT一次通流、CT/PT交流耐压、CT/PT二次负载、CT/PT直流电阻的测试。 

二.产品特点

1采用高性能工业控制计算机操作，大屏幕彩色液晶显示屏，内嵌超薄工业键盘，外接USB鼠标，预装Windows操作系统。

2采用全新Windows平台测试软件进行控制，操作简单方便；*的采样波形实时显示功能直观、完整的观测到试验过程。

3可以方便的保存和导入试验配置，无需重复设置试验参数；可自动生成文本格式和Word格式的试验报告，伏安特性曲线图、CT误差曲线图亦自动保存于试验报告内。

4配备多个USB接口，可以方便地导出试验报告，可避免旧式仪器打印机损坏或打印纸用完而无法导出试验报告的弊端。

5仪器具有自我保护功能，采用合理设计的散热结构，具有可靠完善的多种保护措施。

6220V单电源输入，避免了使用380V时的危险。 

三.面板说明

（1）   V1、V2：电压输入端子；

（2）   S1、S2：电压输出端子；

（3）   R：直流电阻测试接口；

（4）   R Switch：直流电流输出开关，测试直流电阻时合上开关，完成测试后将开关断开；

（5）   HV Switch：空气开关，试验前将开关闭合，试验结束后将开关断开；

（6）   P1、P2：电流输出端子；

（7）   C1、C2：电流输入端子。 

四.技术参数

软件主界面

上图为仪器开机后的主界面，根据测试需要在CT参数设置和PT参数设置窗口填写相应的参数。

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态量，并存储。系统将计算结果通过通信网络传输到监控中心。系统满足测量数字化。输出标准化、通信网络化等特征。具备自动采集功能，按设定时间间隔自动采集导线弧垂或对地距离相关数据，多小采集间隔宜大于5分钟，在温升过快、线路过载等情况下，具备自动判别以及加密采集的功能;

具备受控采集功能，能响应远程指令，按设置采集方式、自动采集时间、采集时间间隔、采集点数启动采集;

具备自检自恢复功能：具备对装置自身工作状态包括采集、存储、处理、通信等的管理与自检测功能，当判断装置出现运行故障时，能启动相应措施恢复装置的正常运行状态。系统输出的信息包括：导线弧垂、对地距离状态量、电源电压、工作温度、报警信号、装置心跳包、应答信息、信连接状态(含信号强度)等等。

监控中心监控软件具备身份认证、远程更新程序的功能，具备完善的更新机制与方式;具备按远程指令修改采集频率、采样时间间隔、IP地址、端口号等参数的能力;具备动态响应远程时间查询/设置、数据请求、重启等指令的能力;并且能按远程指令进入远程调试模式，并输出相关调试信息。输电线路导线(风偏、舞动、弧垂)在线监测系统的运用不仅可以减少传统人工1的所不能实时检测到的线路使输电线路安全运行更加智能化，准确化，保障了输电线路安全运行发电企业正面临着*的深刻变化：电力市场化、业务流程重组、管控一体化…… 这些变化改变了电厂企业运作的规律;另一方面，新技术不断涌现并迅速应用于发电企业，如现场总线控制技术、信息技术等。数字化电厂(e- power plant)概念的出现，为发电企业提供了现代化生产管理的新思路。在电厂*控制系统和安全高效的网络平台、数据库平台基础上，基于多新 的理论和研究成果整合电厂管控一体化系统，用*的管理思想和信息技术对电厂的经营和生产管理系统进行全面设计，使信息技术与工业技术、管理技术全面融 合，全面提升电厂的生产和管理微机互感器综合特性测试仪电气成套厂用采用高水平，增强企业竞争力。发电企业的计算机应用已经渗透到企业的各个环节，包括到生产控制自动化，经营管理决策等各个方面。近年来，电厂自动化系统正在从单元级、机组控制级向系统级、集成级方向发展。随着电厂自动化应用范围的不断拓广，电厂自动化系统本身与应用多样化的适配性， 伴随电厂DEH/DCS等自动化系统的产生和发展，这些控制系统的应用为电厂的自动化运行发挥了重要作用。然而长期以来，这些控制系统自成系统，孤立运 行，数据得不到共享，电厂是一个各专业相互协调的复杂系统，必然要求电厂具有一个整体的自动化系统协调控制全厂设备的运行，厂级监控信息系统(SIS)又 为电厂自动化生产管理提供了新的思路。

对电厂的经营管理者来讲，为适应未来电力市场的实时竞价的要求，必须实现机、电、炉的全局数据共享，电力自动化生产和计算机综合管理一体化是必然的趋势。如何将这些能够*的整合在一起，一个统一的网络微机互感器综合特性测试仪电气成套厂用采用高