烟气在线监测系统cems锅炉行业环评验收产品

一、产品介绍

山东新泽仪器有限公司拥有一支*从事在线气体分析仪器、过程分析预处理装置研究开发具有丰富经验、有理想、有技术的专业队伍。拥有丰富的产品研发经验和专业知识，为数以千计的用户提供的产品解决方案。研发的超低cems烟气在线监测系统，针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

二、技术说明

 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

O2采用电化学氧电池；

湿度采用高温电容法；

温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

粉尘采用激光后散射法；

紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

三、系统遵循标准和规范

GB-12519-2010   分析仪器通用技术条件

ISA S5.1                仪表符号和标志

GB 50131-2007        自动化仪表工程施工及验收规范

GB 3095-2012       环境空气质量标准

GB/T16157—1996   固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB50093—2002    自动化仪表工程施工及验收规范

GB 13223-2011     火电厂大气污染物排放标准

GB16297-1996      大气污染物综合排放标准

HJ75-2017         固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范

HJ76-2017         固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法

HJ/T212—2017     污染源在线自动监控(监测)系统传输标准

HJ/T 352—2007     环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）

HJ/T 47—1999      烟气采样器技术条件

HJ/T 48—1999      烟尘采样器技术条件

GB/T 15464-2008    仪器仪表包装通用技术条件

GB/T 191-2008      包装储运图示标志

附：在线监测现场执法检查的内容，助力企业自查  

  查看历史数据：查看在线监测设备内存储的历史数据报表中是否存在数据缺失、超标数据和恒值数据，历史数据中存在变化较大时，相关工艺及在线设备运行情况的说明。

     标准物质测试：水质监测设备进行标准样品的测试，烟气在线监测设备进行高中低浓度标气的全程测试和分析仪测试，测试响应时间、示值误差和零跨漂移情况，以验证监测设备的准确性和性能指标。

      比对监测：废水在线设备现场取样在线监测设备测量同一水样，化验室手工进行监测水样，比对在线监测设备监测数据的误差情况，或者直接采样化验室进行监测，判断是否超标，如存在超标，再次检查在线监测设备的准确性；烟气设备现场直接进行比对测试，比对在线监测数据的准确性。

     标气问题：主要检查标气配置浓度是否满足标准要求，标气配置是否齐全，使用的标气是否在有效期内，使用的标气是否具有标准物质定级证书等。

     在线监测规范性：采样位置是否满足标准要求，采样管路铺设规范性，辅助设施配置情况，数据传输情况，采样平台建设及设备安装情况，采样水泵滤网等清洁情况，过滤器清理及更换情况，日常运维中周期性维护或者更换工作的实施情况等。

     运维记录：检查日常巡检维护记录是否存在超周期的情况，巡检维护内容是否按照要求进行，校准校验是否超周期，校准校验数据、误差分析及处理情况，易耗品及标准物质的更换情况，记录内容是否与现场放置物资相符，故障维修情况及记录内容，处理方式方法及恢复正常运行时间等现场记录。

   参数设置：废水设备检查测量量程、消解温度和时间、校准曲线等，烟气设备监测分析仪量程、相关系数、面积、基准氧量、大气压等影响监测数据准确性的参数的设置情况，以及相关参数的修改情况，参数公示信息与实际设置参数一致性等。

   异常数据核实：主要包括远程监控中心报送的超标、恒值和无数据等情况现场数据和原因的核实，企业和运维单位报送的异常情况现场核实检查。

   卫生问题：该问题是现场检查中容易忽视的问题，主要包括检查时站房内和设备内卫生情况，执法人员通过卫生情况，可以初步判断该站点在线监测设备的运行情况，进而为数据准确性产生怀疑，但是检查中报送的问题多不体现卫生情况。

   数据逻辑性检查：数据逻辑性检查要求对工艺工况有一定的了解，主要表现在工艺启停期间数据的变化情况，治理设施调整后监测数据的跟随性，非专业的执法人员一般不会采用此方法，但是采用此方法检查的易发现一些治理设施或者在线监测方面的问题。

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