蝶式引伸仪操作使用

蝶式引伸仪操作使用

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2022-05-04 21:40:02
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上海魅宇仪器设备有限公司

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产品简介

蝶式引伸仪保养要点:蝶式引伸仪是铝合金材料制作,又配备精密量表,使用时必须小心,轻拿轻放。量表测头、上、下刀口要保持清洁,用后擦净,涂上防锈油,套上刀口防护罩,放入盒内。蝶式引伸仪的下刀口由两锥体支承,出厂时已调整好,不得随便调整。蝶式引伸仪在被测试件的变形超过Z大量程时,必须卸下,停止使用,以免损坏仪器。

详细介绍

蝶式引伸仪电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮,蝶式引伸仪外表经常擦拭,保持清洁。上海魅宇仪器设备有限公司设备*,技术力量雄厚,并严格按照ISO9001:2000质量管理体系认证要求组织生产销售。我们以多元素的产品种类,精良的质量,低廉的价格,良好的售后服务,赢得了各界客户的厚爱。上海魅宇承诺,凡我公司售出产品质保期为一年。

相关设备蝶式引伸仪

 

保养要点:
★蝶式引伸仪是铝合金材料制作,又配备精密量表,使用时必须小心,轻拿轻放。 
★量表测头、上、下刀口要保持清洁,用后擦净,涂上防锈油,套上刀口防护罩,放入盒内。
★蝶式引伸仪的下刀口由两锥体支承,出厂时已调整好,不得随便调整。
★蝶式引伸仪在被测试件的变形超过大量程时,必须卸下,停止使用,以免损坏仪器。 
★当使用簧帽调整弹簧夹紧力时,在仪器使用后,必须把簧帽退回原始位置。

 

参数:
★夹持试件大尺寸:圆柱试件直径0-25mm板状试件厚度δ0-25mm。
★标距尺寸范围:30-80mm;30-120mm;30-250mm。
★配用量表:
   百分表:测量范围:0-3mm 分度值:0.01mm 
   千分表:测量范围:0-1mm 分度值:0.001mm
★配用表精度等级:1级

 

简介:
蝶式引伸仪系属机械接触式位移计,适合用来测量材料的各种不大的位移,从而获取材料的某些机械力学性能的指标。蝶式引伸仪构造简单、使用方便、工作可靠、适应性好、经济耐久、而且可以重复使用,并可通过增大标距来提高测量的灵敏度。该仪器重量轻,读数清晰、结构紧凑,可按照不同精度要求选用百分表或千分表。因此该仪器在材料试验中是*而理想的测试仪器。

 

用途:
蝶式引伸仪主要用来测量金属材料和一些非金属材料的某些机械力学性能。可配合*试验机来测定材料的位移或应变,通过换算可求得材料的弹性模量及屈服强度。并能用于钢筋张拉工艺中的变形控制。蝶式引伸仪可以在各种不同场合下使用,在室内外均可使用商量的实纤维变形,不需改正。因此,广泛应用于各工业位移或应变的测量分析及控制。特别对螺纹钢筋的机械力学性能的测量更为*。

 

使用方法:
★根据使用和实际需要,决定标距值和选用量表。 
★调整正上刀口的位置,使上、下刀口间的距离等于标距值。
★松开紧固螺钉调整量表位置,使上刀口底面与底板上定位螺钉接触,*与量表测量平面接触。测拉伸变形时,量表起始位置应在指针正向行程0.1mm以上。然后,固定好量表,转动量表罩圈在需要位置上。需注意,紧固量表时,要保证量表测杆能上下运动自如,不被卡住。如系重复使用,则   不需每次试验都要调整量表位置。 
★握住蝶式引伸仪,压缩弹簧使两刀口分开,夹持在试件上,如嫌夹紧力不够,可调整连接板簧帽。 
★如增加上刀口夹紧力时,需在*上使用夹紧架,其位置应尽量靠近上刀口处,夹紧力也可以通过簧帽调整。 
★试件在标距范围内的伸长量取两表数值的平均值进行计算。

 

结构与原理:
蝶式引伸仪主要由三部分组成:感受应变部分、传递部分、指示部分。
★传递部分:把变形传递到量表通过表装在左、右主体内的两活动下刀口来实现的,活动下刀口的一端是60度尖角。另一端镶有*,均经淬硬处理。活动下刀口分别被支承在旋入左、右主体的螺轴锥尖上,形成等臂杠杆,两支承点的配合情况影响量表的灵敏度,而1:1有臂长比关系将直接影响量表的数值。引伸仪工作前,传递部分的任务是将试样标距范围内的变形量传递到配用量表上,通过指针的转动直观反映出来。
★指示部分:该型式的引伸仪配用的两只量表,(分度值为0.01mm的百分表或分度值为0.001mm的千分表)可按不同精度要求选用。量表测杆的端部镶硬质合金片,经研磨光洁度达▽10以上。百分表按照GB1219-85检定规程:千分表按JB1079-75检定标准,检定合格。   从图上可以看出,当蝶式引伸仪上、下刀口紧卡在试件上时,在试件受力所产生的轴向位移,使活动下刀口绕中点转动,由于杠杆比1:1,使量表反映出轴向位移数值来。从构造原理可知,蝶式引伸仪对应变测量的灵敏度是可变的、灵敏度随标距的增大而提高,但此时仪器的量程变小,因为量表的量程是一定的。  
★感受变形部分:主要由对上刀口和下刀口组成。并直接与试棒接触。上刀口可在*中上下移动。在选择位置上固定。下刀口可绕自身中点转动。上、下刀口的横向移动是通过套在导杆内的弹簧在导向套内移动来实现。上下刀口之间的纵向距离就是试样的标距长度,横向距离就是试样的直径变化   范围。上下刀口具有较高的硬度和耐磨性。

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