使用电液式抗折抗压试验机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术参数、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。电液式抗折抗压试验机安装方便、占地小，低噪音。公司主要产品有砂浆实验仪器，石膏类实验仪器，试验机、*机、压力机系列，水泥实验仪器，土工布实验仪器，无损检测仪器，油漆涂料实验仪器等。

相关设备电液式抗折抗压试验机

电液式抗折抗压试验机操件步骤：
◆使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
◆检查电液式抗折抗压试验机各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验，检查防尘罩应完整无损。检查电气接地，保险熔丝等安全措施是否有效。
◆检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头是否有效。
◆*使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀。按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象，如有，则应卸荷停机检查，并排除之，如无异常现象，再关闭送油阀，或按下停止按钮，活塞停止上升，打开回油阀，活塞则下降至原位。
◆根据不同的试验选用抗折或抗压夹具，固定并清除周围异物，试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损。如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
◆检测开始时，接通电液式抗折抗压试验机测控系统电源，按操件步骤进行操作。必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可开始检测。
◆抗折时将试件平放在两下抗折辊上，使试件在与上抗折辊接触前较快上升。以节省时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升。及至试件折断破碎。负荷下降，打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱。而活塞则靠其上的重量下降到zui底点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光 。 使活塞下降太底，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
◆进行抗压试验时，将试件平放在下压板正中，启动电机，关闭回油阀，如上述所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎。打开回油阀，关闭送油阀。
◆试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的结果。
◆试验后，清除试块，以待下次进行试验。如不再进行试验，应打开回油阀，切断所有电源。
◆电液式抗折抗压试验机使用液压油，周围应有防火措施。

电液式抗折抗压试验机参数：
◆zui大试验力：300kN。
◆试验力示值相对误差：≤±1%。
◆液压泵额定压力：25MPa。
◆抗折辊直径：φ30mm。
◆上下抗折辊间zui大间距：165mm。
◆两上抗折辊间中心距：150mm。
◆两下抗折辊间中心距：450mm。
◆承压板尺寸：φ155mm。
◆上下压板间zui大间距：230mm。
◆活塞直径和zui大行程：φ125mm×80mm 。
◆电动机功率 三相：0.75 kW。
◆外型尺寸（长×宽×高） ：850×620×1340mm。
◆净重：约400Kg。

电液式抗折抗压试验机简介：
该试验机用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥，胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷zui大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。

电液式抗折抗压试验机保养及用油：
◆电液式抗折抗压试验机内外应经常保持清洁，防止各部锈蚀。
◆经常检查油液洁净与否。根据使用情况，一般每周至少须从放油口内放出油箱内沉淀油一次。数量视油污程度而定，直至放出的油中无污物为止。经常使用者应每月拆下检查，清洗滤油器和滤网，并反复几次直至洗净为止。然后再汇入洁净的油液。如平时发现油液混蚀严重不能再使用时，应即时更换。
◆液压油的规格应视试验时的室温不同而异。
◆不使用时应用塑料套将电液式抗折抗压试验机罩好。

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