回收红金稀土钛材MVR蒸发器​工业废水处理领域，一种稀土加工废水处理装置，包括一效蒸发器、一效分离罐、二效蒸发器、二效分离罐、三效蒸发器和三效分离罐;一效蒸发器与一效分离罐之间、二效蒸发器与二效分离罐之间以及三效蒸发器与三效分离罐之间通过循环泵连通;一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器上均设置有蒸汽入口和冷凝水出口，一效分离罐、二效分离罐和三效分离罐依次连接，其上设置有蒸汽出口;二效蒸发器蒸汽入口与一效分离罐蒸汽出口连接，三效蒸发器蒸汽入口与二效分离罐蒸汽出口连接，三效分离罐蒸汽出口连接有一预热器，一效蒸发器蒸汽入口连接有蒸汽源;二效蒸发器和三效蒸发器的冷凝水出口连接有第二预热器;浓缩液出口连接有固液分离器。
2.根据权利要求1所述的稀土加工废水处理装置，其特征在于：所述的一效蒸发器(1)的冷凝水出口连接有第三预热器(9)，所述物料经所述一预热器(7)、第三预热器(9)和第二预热器(8)由物料入口进入三效分离罐(6)。

回收红金稀土钛材MVR蒸发器​根据权利要求2所述的稀土加工废水处理装置，其特征在于：所述的第三预热器(9)冷凝水出口与蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器的蒸汽出口连接所述蒸汽源(10)。
　　4.根据权利要求1所述的稀土加工废水处理装置，其特征在于：所述的一预热器(7)上设置有冷凝水出口，所述冷凝水口连接有储水槽(14)，所述的储水槽(14)连接有真空泵机组(15)。
　　5.利用权利要求1～4任一项所述的稀土加工废水处理装置进行稀土加工废水处理的工艺，其特征在于：
　　(1)稀土加工废水经一预热器(7)、第二预热器(8)进入三效分离罐(6)中，并在三效分离罐(6)和三效蒸发器(5)之间循环，形成一个循环蒸发系统，当废水经过循环加热至蒸发温度后，在三效分离罐(6)中完成气液分离，其中形成的二次蒸汽经蒸汽出口进入一预热器(7)，浓缩液排入二效分离罐(4);
　　(2)二效分离罐(4)内废水在二效分离罐(4)和二效蒸发器(3)之间循环，形成循环蒸发系统，当废水经循环加热至蒸发温度后，在二效分离罐(4)中完成气液分离，形成的二次蒸汽经蒸汽出口进入三效蒸发器(5)，浓缩液排入一效分离罐(2);
　　(3)一效分离罐(2)内废水在一效分离罐(2)和一效蒸发器(1)之间循环，形成循环蒸发系统，蒸汽源(10)的生蒸汽经蒸汽入口进入一效蒸发器(1)，当废水经循环加热至蒸发温度后，在一效分离罐(2)中完成气液分离器，形成二次蒸汽经蒸汽出口排入二效蒸发器(3)，浓缩液晶固液分离器(11)固液分离，制得草酸;
　　(4)二效蒸发器(3)和三效蒸发器(5)内形成的冷凝水经第二预热器(8)对其内废水进行加热，冷凝水终经第二预热器(8)的盐酸出口排出进行盐酸收集。
　　6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：一效蒸发器(1)内的冷凝水经第三预热器(9)，对废水进行加热。
　　7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：所述第三预热器(9)冷凝水出口进入蒸汽发生器重新形成蒸汽。
　　8.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：所述三效蒸发器(5)内气压为0.06MPa～0.08MPa。
　　9.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：所述的一效蒸发器(1)内温度为95～100℃，所述二效蒸发器(3)内温度为80～90℃，所述三效蒸发器(5)内温度为60～70℃。