3吨PLC信号输出反应釜电子秤罐体压力电子称重模块厂家

反应釜电子秤适用：能源，石油，天然气，化工，医药，食品，压力容器反应釜储罐等计量，流量测控，定量定值自动上料下料给料，自动配料，恒流量给料，流量物位检测，远程检测控制，毛重式定量控制，净量式定量控制，减量式定量控制，分选控制，间隙散料积算控制，连续散料积算控制，顺序配料，连续配料，冲击力拉力检测控制，自动控制。

反应釜电子秤 称重原理：
以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。

3吨PLC信号输出反应釜电子秤罐体压力电子称重模块厂家 功能

高精度动态计量现场显示（现场打印可选）。
与机电执行机构形成定量控制给料配料半自动或全自动（PLC）
多料罐监测数据化管理DCS系统

3吨PLC信号输出反应釜电子秤罐体压力电子称重模块厂家 特点
*可用于所有电阻应变式测力与称重传感器.
*采用微处理器控制操作.
*选用清晰稳定的13mm6位荧光管显示.
*可选择显示毛重及凈重.
*显示之重量可选用如下不同的分度间距:1,2,5,10,20或50.
*超载时显示“o.L”.
*可选择4个小数点位置.
*自动零位跟踪.
*轻触式按键自动去皮.
*可使用按键键入皮重.
*采用Delta-Sigma方法.
*内部分辨率为200,000.
*显示分辨率为100至20,000.

反应釜电子秤 调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。