不锈钢减压蒸馏反应釜10L

不锈钢减压蒸馏反应釜10L操作的理论依据：液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。

一、的特点

1、材料：采用不锈钢S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。

2、搅拌方式：搅拌器一般是锚式+桨式，也可根据实际情况调整，可满足减压蒸馏反应的特殊要求。

3、密封方式：采用磁力静密封。

4、加热方式：可采用夹套、半圆管夹套、盘管等结构，有蒸汽、电加热、导热油等。

5、可根据用户工艺要求进行设计、制造。
二、主要结构说明
    反应装置主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置，真空装置，支架等部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

1、釜体按工艺需要采用不锈钢S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

2、夹套按工艺需要采用不锈钢(S30408)或碳钢(Q235-B、Q345R)等。

3、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；密封为磁力静密封，*可以保证罐内的工作压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4、支架按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

本公司可根据客户要求加工定制各种材质、压力、温度及形式的反应釜，并可设计出图。

威海环宇化工机械有限公司是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型实验室设备的专业厂商。具有一、二类压力容器设计和制造资质，公司工艺*，技术力量雄厚，是集研制、开发、生产及销售的综合企业。以诚信用户为宗旨，产品质量上乘，产品已在全国二十多个省市石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校（化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系）等广泛应用。

构造简介：

聚合反应釜由封头、筒体、夹套、搅拌器、轴封、连轴器以及支架等组成，与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S30408、S31603、S32168钢板及有色金属复合板加工制成。设计、制作、验收参照GB150-2011钢制压力容器技术条件进行。

应用领域：

聚合反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、可勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，是化工，制药等行业理想的所需设备。