中试减压蒸馏反应釜操作的理论依据：液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。

 中试反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程；材质一般有碳锰钢、不锈钢、钛材、锆材、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

    中试减压蒸馏反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

    搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用磁力密封、机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式通常可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。

磁力密封生产型反应釜

特点简介：

规格：50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等
材质：该型号磁力反应釜主要采用不锈钢与碳钢复合板材质，也可用纯不锈钢及有色金属复合材质等。

搅拌方式：采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～300r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。也可根据用户要求选用机械密封及填料密封。

安全性：磁力反应釜配有安全阀或爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。磁力反应釜阀门采用针形阀或球阀， 往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，*。

加热方式：可采用电加热方式，也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型、蒸汽加热。

构造简介：

不锈钢反应釜由封头、筒体、夹套、搅拌器、轴封、连轴器以及支架等组成，与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S30408、S31603、S32168钢板及有色金属复合板加工制成。设计、制作、验收参照GB150-2011钢制压力容器技术条件进行。

应用领域：

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、可勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，是化工、制药等行业理想的所需设备。