该【WAW-600C微机控制电液伺服液压*试验机】为济南思达厂生产的设备，该设备质优价廉，操作简单、功能齐全、服务周到，该设备采用汽车配货的形式发送给用户，如用户有其他的需求可致电我们，本产品符合质量*的相关要求，并且生产许可证、营业执照、税务登记证。【www.jnstart.com，苗老师，】

*部份：供方向需方提供的设备：

第二部份：设备技术指标约定：
WAW-600C微机控制电液伺服液压*试验机的主要技术：

1.zui大试验力（kN）： 600

2.试验力测量范围（kN）： 12～600（全程不分档）

3.试验力示值相对误差： ≤示值的±1%

4.等速位移控制范围（mm/min）： 0.5～50

5.变形测量示值相对误差：符合JB/T 6146-2007《引伸计技术条件》中1级引伸计的规定

6.圆试样夹持直径（mm）： Φ6~Φ40

7.扁试样夹持厚度（mm）： 0~30（标配15-30）

8.扁试样夹持宽度（mm）： 80

9.zui大拉伸试验空间（mm）： 600

10.zui大压缩试验空间（mm）： 550

11.立柱净间距（mm）： 450

12.压盘尺寸（mm）： Φ140

13.弯曲试验支辊间距（mm）： 400

14.支辊宽度（mm）： 140

15.容许弯曲度（mm）: 100

16.活塞行程（mm）： 200

17.活塞zui大移动速度（mm/min）： 约80

18.试验空间调整速度（mm/min）: 约150

19.电机总功率（kW）： 4.1

20.夹紧方式： 液压夹紧

21.主机zui大外形尺寸（mm）： 850×750×2300

22.数据输出格式：图片:JEPG格式    数据:excel格式    word打印格式

第三部份：设备结构组成：

WAW-600C微机控制电液伺服液压*试验机的主要技术：

1.主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

2.传动系统

下横梁升降采用盘式电机、蜗轮蜗杆、螺母转动带动横梁升降，实现拉伸、压缩空间的调整。

3.液压系统

1、液压系统为负载适应型进油节流调速系统。

2、油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

4.软件主菜单

1、集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体

2、具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。

3、支持各类商业通用打印机。

4、控制系统以软件系统为支撑，升级简易。

5、软件主界面集材料试验日常操作所有功能，如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体，试验操作简易、快捷。

6、试样信息输入与选择，软件设计针对试验操作的快速性和方便性进行设计，采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。

7、曲线绘制，软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。

8、软件提供开环、速度闭环控制、单步闭环控制、编程闭环控制四种控制模式。

9、具备灵活的试验过程“编程”功能，可根据需要完成任意复杂，任意控制模式的试验过程编辑。试验程控方案可存储、导入、再编辑。完善的数据处理功能

10、自动数据处理，可进行批量数据的统计分析。

11、可选择多种通用单位，如单位（SI制）、米制单位以及西方传统单位制等。

12、具备手工数据处理功能，适合于用户进行各种复杂的数据分析。

13、试验数据可以文本方式进行存储，可用任何商业通用数据处理软件对数据进行二次处理。

5.安全保护装置

当试验力超过zui大试验力的2%-5%时，过载保护。

当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

第四部份：设备主要配置：

的主要配置：

1、试验机主机                      1台

2、一体化油源控制柜                 1套

3、电液伺服阀         1只

4、测控卡                     1块

5、压力传感器                                 1只

6、引伸计                                 1只

7、位移传感器                             1个

8、试验软件                     1套

9、拉伸试验附具                                      1套

10、弯曲试验附具 1套

11、压缩试验附具  1套

12、计算机                                             1套

13、打印机                      1台

随机工具 1套