钻井液极压润滑仪操作步骤：用于测量钻井液的润滑质量，为评价可能需用的润滑添加剂的类型和数量提供数据。为确保快速、安全、有效地钻井提供准确可靠数据。其主要零部件全部采用美国进口元件，其性能指标与美国“OFI”润滑仪一致。

钻井液极压润滑仪操作步骤
1、用丙酮清洗试验环和试验块，再用去离子水*冲洗。实验开始之前，样品区的所有部件都必须清洁，包括不锈钢样品杯，轴套的外露部分，试验环固定螺母，试验块托架和主轴的下部。
警告：污染可能引起不正确的测试结果，不要触碰试验环的外部。
2、将试验环安装到主轴上，使用试验环更换扳手紧固试验环固定螺母。拧紧螺母时，将主轴上的定位销插入轴上的孔中，防止轴的转动，这样，试验环平行地安装在主轴的锥形台面上。完成后放松主轴定位销，使其回到原位。（注：仪器出厂时，试验环已装好，该步骤用于在更换新环时）
3、试验块放入试验块托架上，弯曲面对着主轴方向，并使缺口远离扭矩轴。
4、打开电源开关，使仪器在300RPM以上的速度运转至少15分钟。
5、旋转调速旋钮使转速达到60RPM，按下润滑系数调零旋钮使润滑系数表显示零位，然后关闭电源。
6、将不锈钢样品杯装满蒸馏水。把杯子放到托架上。升高样品杯托架直到试验环浸入水中，拧紧固定螺丝。
7、开动仪器并使其运行约5分钟，然后按步骤5和6重新检查润滑系数读数，如有需要作适当的调节。
8、顺时针迅速旋转扭矩调节手柄，使其达到150in-lbs(16.95N.m)的扭矩。开始记时。
9 、加压后禁止清零。
10、运行时间（3~5分钟），时间一到记录读数，一般情况下，要求用水标定三次，取其平均值（每次校正需更换蒸馏水），其润滑系数读数应在（33~37）之间。