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本产品结合了现代数字变频*技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护*自动化,并且在自动升压过程中能进行人工干预。由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示,清晰直观、打印机输出试验报告。设计指标*符合《电力设备测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处,另外,还有如下特点需要特别说明:
★电流、电压数据均直接通过高压侧采样获得,所以数据真实、准确。
★过压保护:当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20ms。
★过流保护:设计为高低压双重保护,高压侧可按设定值进行 停机保护;低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20ms。
★ 高压输出保护电阻设计在升压体内,所以外面不需另接保护电阻。
★由于采用了高低压闭环负反馈控制电路,所以输出无容升效应。
一、VLF-70KV-0.1Hz智能超低频交流耐压试验装置系列产品及选用
1、70KV超低频
表4
型号 | 额定电压 | 带载能力 | 电源保险管 | 重量 | 用途 |
70KV 超低频 | 60kV (峰值) | 0.1Hz,≤0.5µF | 25A | 控制器:6kg 升压体I:30kg 升压体II:33kg | 用于相应电压的电缆、发电机 |
0.05Hz,≤1.0µF | |||||
0.02Hz,≤2.5µF | |||||
0.01Hz,≤5.0µF |
2、根据被试对象选择适当规格的产品。
使用时,试品电容量不得超过仪器的额定容量。试品电容量过小,会影响输出波形。若小于0.05µF,仪器将不能正常输出。可并联0.1 µF的电容辅助输出。下面是一些设备的电容量,供用户参考。
不同发电机的单相对地电容量
表2
| 火 电 | 水 电 | |||||
发电机容量(MW) | 200 | 300 | 600 | 85 | 125-150 | 300 | 400 |
单相对地 电容(µF) | 0.2-0.25 | 0.18-0.26 | 0.31-0.34 | 0.69 | 1.8-1.9 | 1.7-2.5 | 2.0-2.5 |
交联聚乙烯绝缘单芯电力电缆的电容量(µF/km)
表3
| 电容µF/Km |
| |||||||||||||
电压kV | 10 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 | 0.21 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | - | |||
35 | - | - | - | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 | 0.15 | 0.16 | 0.17 | 0.19 | ||||
截面积mm2 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 270 |
3、试品电流的估算方法:
计算公式: I=2πfCU
二、VLF-70KV-0.1Hz智能超低频交流耐压试验装置绝缘耐压试验原理
超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。我们知道,在对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时,由于它们的绝缘层呈现较大的电容量,所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的设备,不但笨重,造价高,而且使用十分不便。为了解决这一矛盾,电力部门采用了降低试验频率,从而降低了试验电源的容量。从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的等效性,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻 ,理论上容量约为工频的五百分之一。试验程序大大地减化,与工频试验相比*性更多。这就是为什么发达普遍采用这一方法的原因。我国电力部以委托武汉高压研究所起草了《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频(0.1Hz)耐压试验方法》行业标准。我国正在推广这一方法,本仪器是根据我国这一需要研制而成的。可广泛用于电缆、大型高压旋转电机、电力电容器的交流耐压试验之中。
操作说明
1、连线方法
图3 (连线图)
连线说明:用本产品随机配备的两根线和接地线按图3的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。
2、操作程序
(1) 开机。(注意:每次开机前都要对试品充分放电,升压过程中需要停机时请先按停机键,再用电源开关)
按上述方法连好所有线路之后,就可以将电源开关打开。仪器在微机上电复位下,自动进入如图4所示的设限界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时,应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示,应先检查保险管是否熔断。大小应按表1提供的数据更换。
(2) 设置限定参数
图4(设定界面)
在图4所示的设限界面上,可根据试验的需要设定好试验频率、试验电压、高压侧的过压保护值、过流保护值、试验时间。将光标移到相应的设定,按确定键选择。
以上电压,电流均为峰值,仪器显示的测量数据,以及打印报告上的电压电流值均为峰值。
将光标移到“启动试验电压”按确定键,仪器进入图5所示的升压界面。
图5(升压画面)
自动升压
自检成功后,仪器自动进入升压状态。仪器将用若干个周期的时间将电压升至设定值。在升压过程中,按停机键,仪器将切断电压输出,回到开始画面。当升压值接近设定值时出现图6
图6
此时按“上下”键,微调电压,按“确定”键,出现图7,仪器开始计时,计时结束后自动打印试验报告。回到开始画面,放电结束后关机再开始下一次测量。
图7 ★另外还有两种非正常停机:过压保护停机、过流保护停机。停机后出现相应的提示界面,放电结束后,再调整限制电压值或限制电流值,再开始下次测量。
附:电缆的超低频耐压试验方法
1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。
2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。
3、试验电压峰值:Umax=3Uo,其中Uo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如:额定电压为10KV电缆,单相额定电压 Uo:
Uo=10/√3kV
所以试验电压峰值为:Umax=3Uo
=3×10/√3kV
=√3×10kV
=17.32kV
4、试验时间:3分钟。
5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时,可将试品电缆三相线芯并联后,同时进行耐压试验。
6、用随机附带的柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图8所示的方法相连接。合上电源,设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值,然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。
7、试验时间到后,仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。
8、在升压和耐压过程中,如电流异常增大,电压不稳,试品电缆发生异味,烟雾或异常响声或闪烙等现象,应立即停止升压,停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的,则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。
9、试验过程中,如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护,在查明原因后,应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验
图8 单相测量连线图