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决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。对小于几微米的微粒如或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，利用重力是不可能观察到沉降过程的。工业用离心分离机的分离因数一般为1～2，速管式分离机的分离因数可62， 分析用速分离机的分离因数61。 离心分离机的 作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。 离心力卸料离心机 工序连续，操作自动。 离心机有一个绕本身轴线旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊 液）密度不同的各组分在离心力场中沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。

离心机有一个绕本身轴线旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。 衡 量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。可将离心机分为以下型式： 卸料离心机 工序间接，操作自动。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排固体中 的液体;的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。