在多效蒸发中，前一效的蒸发所产生的蒸汽可以为后一校的蒸发提供所需要的加热蒸汽，因此，多效蒸发可以节省大量的蒸汽消耗。 多效蒸发会随着校数的增加，在总蒸发量相同的情况下，所需生成的蒸汽量在减少，操作费用也会降低/供应二手四效蒸发器低价处理

从理论上讲，过多的蒸发校数，是很难对其进行操作的。相对而言，多效蒸发中的效蒸汽加热温度是受限制的，其冷凝器的操作也受到一定的限制，多效蒸发理论也是会受到限制的。在一定的操作环境与操作条件下，校数在增多时，其温度之间存在的差异也就越来越大，是成正比的关系，因此有效温度差在逐步减小，形成了反比。当校数过多时，有效温度差减小，分配到各效之间的温度不足以保证液体正常的沸腾，使蒸发操作的难度进一步增加。 校数的多少要看蒸发物料的属性，或者说是特性，例如电解质溶液，由于其沸点升高速度快，采用二效或者三效就足够了，非电解质溶液等沸点升高较慢的物料，需要采取四效到六效之间。

多效降膜式蒸发器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和错流等方式存在的，在它们之间选择一种方式并不难，要根据物料的属性、操作方式以及相关费用来对它们进行选择。本文所探讨的新疆实例属于逆流方式，溶液与蒸汽形成逆流。 根据降膜式蒸发器的概述的运用实例，总结出了三个要点：一是无论降膜还是升膜的方法，都需要根据物料的属性来选择；二是降膜式蒸发器应合理选择多效，其原因是节能；三是对多效将模式蒸发器流程的确认要根据蒸发溶液的特性而定

自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。双效浓缩器适用于中、西、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。

在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90 度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa 时沸点温度为60 度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。产品主要适应于中、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。

设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的液，具有无污染，味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10 倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点/供应二手四效蒸发器低价处理

单效浓缩器，是一种在真空系统下操作的自然循环型浓缩器 [2]  。 本产品系通用性的浓缩装置。它既可蒸发水溶液，也可用于回收有机溶媒的溶液蒸发，既可在真空下操作，也可在常压下操作。 用途 单效浓缩器可广泛用于医、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物质(例如中生产的水，醇提取液，抗生素发酵、牛奶、果汁等)在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品质量。 特点 单效浓缩器在结构上具有以下特点： 1、为防止物料被污染，凡与物料接触部分均采用优质 不锈钢板制造。 2、为提高汽液分离效果，并兼有除沫，防夹带作用， 本设备捕集方式：是汽液切线进入浓缩器利用离心力和罐内沉降作用，既使生产泡沫的料液也能达到 满意的分离效果。 3、为便于清洗，在加热器顶部设置了快开式顶盖。并在蒸发罐体设置了人孔，以便对罐内进行清洗。 4、为便于在操作中的观察，在加热器顶部及蒸发罐体上，均设置了视灯与视镜。