二手复合肥生产线设备处理
有机肥生产线一般需要的设备有：发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、配料搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
有机肥是一种以鸡、猪粪、牛粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、*、*等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵产生的生物有机肥料。

有机肥的生产流程

1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）

2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。

6、造粒:将发酵好的纯有机肥进行造粒。

 二手复合肥生产线设备处理

有机肥生产设备工艺流程

1)、地面翻堆机，或槽式翻抛机

地面翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台XGFD-2600型或XGFD-2800型的轮式翻堆机骑跨式进行翻堆发酵。

采用槽式发酵，根据您的生产规模需建6米宽40-50米长发酵槽6条，将发酵物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样既可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。

2)、铲车

用铲将发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。

3)、分筛机

将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。

4)、粉碎机

将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分拣出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。

5)、预混机

将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。

6）、造粒机。将物料造粒。

7）、烘干机，冷却机。将造好的颗粒烘干冷却。

三、有机肥产品特性

(1)高含量有机质，有效提高土壤肥力，抑制土传疾病；

(2)改良土壤，降解重金属、农药残留等有毒有害物质，调节土壤酸碱度；

(3)提高肥料利用率，作物抗逆能力强，根繁叶茂，不早衰；

(4)提高作物抵抗病虫害能力，保花保果，减少生理落花落果；

(5)增产增收，改善品质，是无公害、绿色、有机生产的肥料。

沼渣复合肥生产线，鸡粪复合肥生产线，小型复合肥生产线，生物复合肥生产线，复合肥生产线价格，本项目供需发酵池（或4个发酵池，根据发酵池的长度不同确定），由1台复合肥生产线和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），每天翻堆2次。发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至较高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的位移。每天从发酵池尾端（一天的处理量，池长的1/8）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。