不锈钢立式压力储罐质优价廉

    在现场发现存在3个问题，会影响到施工方案的实施。（1）储罐边缘板周围存在部分影响施工的异型结构件，主要为接地点和阴极保护线缆；（2）混凝土台基边缘宽度尺寸不一，坡面宽度变化多，宽度一般在300mm左右，宽位置是370mm，窄处为280mm，而工厂预制的夹克防护都是定尺的成品，会影响外护层的贴合和连贯性；（3）罐体直径较大，周长长，保护面积大，单纯采用螺栓紧固缺少牢固的受力点，夹克外护层容易松弛脱落。在安装前必须对这3个问题采取相应的措施进行处理。

   3.2对存在问题的处理

针对存在的问题，现场采取了对应的措施：（1）在罐壁上重新焊接接地扁钢，保证混凝土基础水平一面角钢与台基存在一定的空隙（2cm以上），空间满足使用外护层施工，见图4，对接地线进行重新调整；（2）对储罐边缘板整体进行测量，对坡面宽度与标准宽度偏差较大的部位进行测量标记，聚乙烯夹克按照现场实际宽度进行定制加工，做好标识，防止用错材料；（3）在整个底部罐壁一圈均匀分布焊接6个槽钢，作为夹克安装的支撑点和螺栓连接的紧固点。

表面处理

    施工时的温度应高于露点温度3℃以上。在风沙较大、雨雪天气时，没有可靠的防护措施，不应进行现场施工。施工前，将储罐原有的防腐层清除干净，然后对表面进行处理。水泥表面应清理干净，无灰土、杂质。由于该储罐边缘板翘边严重或水泥表面凹凸不平严重，使用水泥砂浆进行了填充预处理。金属表面在除锈之前，用溶剂和刷子将金属表面的油、油脂及其他杂质清除干净。对金属表面的浮锈以及松散的漆皮进行了清理，原有附着紧密的油漆予以保留。除锈之后，对可能刺伤防腐层的尖锐部分应进行了打磨，并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净。

    金属表面预处理后至涂刷矿脂底油前的时间间隔宜控制在4h内，期间应防止金属表面受潮和污染。涂刷矿脂底油前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。

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安全事项

1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。

2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。

3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。

4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！

5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。

6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。

7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。

8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。

9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！

10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。

11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。

12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。

13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。

14.操作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作！严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备！

15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知，人力资源处安排卸料区警戒，生产公司做好卸料准备，罐车必须加装阻火器，严禁在烈日下爆晒！严禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟！

16.进入环戊烷区域应穿防静电服并佩带防护用品，严禁穿化纤衣物进入，严禁在环戊烷区域脱换衣服，严禁穿带钉子的鞋。

17.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品，严禁用铁器在环戊烷区域敲打。

18.发现泄漏应立即清除周围火源，尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处，处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离，灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水灭火无效。

19.环戊烷若污染衣服，应用肥皂水和清水*清洗皮肤。

20.环戊烷若溅入眼中，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗、就医。

21.若吸入环戊烷，应立即脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，应立即输氧，如呼吸停止，应立即进行人工呼吸，就医。

22.若吞食了环戊烷，应饮用足量温水，催吐、就医。

23.节假日及特定的时期，必须有专人负责值班，防止发生意外事故 [1]  。

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