DO-2 PC 齿轮单啮仪

   —借助PC计算机测量并评估测量结果

被检测量（误差）的测量原理：

做单面啮合测量试验时，蜗杆和蜗轮在测量仪中按照其设定的位置安放，即按照给定的中心距相互垂直安放，同时，蜗杆的轴线必须在蜗轮的中心平面上。此外，还应保证齿的侧隙。蜗杆的驱动转速很低（一般是1转/秒 ），蜗轮则被轻微制动，以便保持轮齿的单边啮合。按照蜗杆均匀转动时蜗轮转动的不均匀度来评定其精度等级。

原则上讲，测量仪也可分别测量蜗轮副中的单个零件，即分别测量蜗轮和蜗杆的误差。测量方法是用标准的蜗轮或蜗杆与对应的零件相互啮合时测量其误差。但是，通常的做法是测量成对啮合的蜗轮副误差，即在实践中常采用的“为蜗轮副配对”的方法。

蜗轮副转动时蜗杆的各个头（各个齿）将与蜗轮的各个齿依次啮合。如果开始时蜗杆的某一个齿与蜗轮的某一个齿进入啮合（可以假想成我们对这一对啮合齿做了标记），则在蜗杆和蜗轮各自转动相应的转数后，这一对齿才会再一次啮合。这就是所谓的*啮合周期，这一啮合周期将不断重复。

为此，单面啮合测量试验时，必须按照这一*啮合周期来进行精度测量（也出于测量结果的重复性的考虑）。测量仪会自动确定这一*啮合周期的长度，即自动确定蜗杆的相应转数N1及蜗轮的相应转数N2 。测量单头蜗杆（z1=1）时，N1=z2（蜗轮的齿数），N2=z1=1 。

在上述啮合周期中，按照蜗轮的实际转角位置（换算成蜗轮的节圆弧长，单位是 ?m ）与按照速比换算出的蜗轮理论转角位置之间的误差来评估测量结果。

这些误差在屏幕上绘制成曲线并据此做出测量结果评估：

Fi’ — 一个啮合周期中单边啮合的切向综合误差

fi’ — 单边啮合的一齿切向综合误差

Fp’— 一个啮合周期中单边啮合误差

Fp’ — 取误差的平均值可以得出各对啮合齿啮合误差的变化曲线

fp’ — 单边啮合时单个节园误差。

U ’ — 间隙（齿侧隙）。

单面啮合误差测量仪DO – 2 S PC的技术参数：

zui大中心距：                                      310 mm

zui小中心距：                                      20 mm

被测蜗杆的zui大直径：                               110 mm

被测蜗杆的zui小直径：                               10 mm

装卡蜗杆*的zui大间距：                           700 mm

蜗轮的zui大重量：                                   20 kg

蜗杆的zui大重量：                                   10 kg

蜗轮与蜗杆轴线的交角：                              90°

采样精度：                                         0.001°

单面啮合误差测量仪DO-2 PC基本性能：

测量仪适合在生产车间和检测中心内使用。以单面啮合法测量蜗轮副啮合精度误差，借助PC计算机技术测量误差并评估（测量结果可以显示在屏幕上、可以在与标准化的误差值对比后打印出评估报告）。将测量结果与DIN 3974 –2标准对比，自动评定蜗轮副的精度等级。测量结果也可以按照自订的标准进行评估，即按照事先在计算机内输入的公差数值来评定。

在仪器上可以用涂着色剂印痕的方法检查轮齿的接触区（“镜面区” ） 。蜗杆由电动机驱动，其转速可分级调整并由计算机直接控制。

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