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混凝土贯入阻力仪市场报价,HG-80混凝土阻力仪包邮价,混凝土贯入阻力仪产品特点HG-80混凝土贯入阻力仪技术参数
试料容器(上口径×下口径×深度)φ160mm×φ150mm×150mm
zui大贯入力:1000N
贯入深度:25mm
贯入速度:2.5mm/s
贯入针截面:100 mm 2、 50 mm2 、20 mm2
贯入位置:外圈9点 、 内圈4点
测力方式:液压、压力表测力
zui小分度值:5N
示值误差:±10N
HG-80混凝土贯入阻力仪维修与保养
1.混凝土贯入阻力仪使用完毕各部必须擦拭干净,并在非油漆的金属表面上油以防锈蚀。
2.混凝土贯入阻力仪的底盘有油杯,使用一段时间以后必须向油杯内注入一些润滑油,以利升降套升降润滑。 备注:为避免运输齿轮箱内润滑油翻出,出厂前一般不加油,请用户在使用前加入以利使用。
HG-80混凝土贯入阻力仪操作使用
将混凝土贯入阻力仪安放在水平的平台上,试料容器中装满待测试的混凝土试料抹平后放于仪器底盘上,松开调节螺套选装上合适的贯入针。
旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。
将钮子开关1置于调整位置,将钮子开关2置于正转位置,按工作按钮后试料容器在2秒钟后开始上升,待停止以后即可调整。调节时拧松调节螺套,将贯入针调至刚好接触试料面,拧紧调节螺套固定贯入针。再按动工作按钮,试料容器继续上升即开始贯入运动,此时压力表即有示值,并逐渐增大,10秒钟以后试料容器升高25mm,即贯入到zui深位置,压力表指示贯入阻力,读出做好记录,试料容器停留4秒钟以后,开始下降,7秒钟后恢复原位。自动停机,一次测试完毕。
作第二次贯入测试时必须变换贯入位置,推动手柄使其旋转一定角度,当听到钢球的弹跳声时,贯入点位置的变换已完成,随即将手柄换回原位,以后变换只需重复如上动作。贯入针位置分内外两圈,外圈点,内圈点,如一圈贯入点已使用完,必须转动仪器上部手柄180°,将贯入针位置换到另一圈,这时亦有钢球弹跳定位。
当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄一次,如贯入点在内圈,变换它则需推动手柄两次。
在测试过程中应经常注意压力表指针起始时是否在零点,如不在零点应调零。
在不需调整贯入针高低时(用同一个试料容器及没有更换贯入针进行连续测试时),可将钮子开关置于“自动位置”,这样在以后的测试中只要按“启动”按钮一次,即自动作一次测试循环,历时30秒。在测试过程中,如发生贯入针与试件顶死,请把钮子开关2置于反转位置,按工作按钮,使贯入针上升,与试件脱离。
贯入针有20mm2、50mm2、100mm2截面三种规格。100mm2用于作初凝试验,终凝试验时需换用20 mm2贯入针。
压力表的表面上有内外两圈刻度,内圈为0-1.6MPa,指示油腔内油液的压强,供压力表改装校验和装指针对零用。外圈刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积,即为贯入阻力(在表面外圈刻度上有两处粗红线表示):350N刻线对应初凝贯入阻力(即3.5MPa,此时用100 mm2贯入针);560N刻线对应终凝贯入阻力(即28MPa,此时用20 mm2贯入针)。
使用日久,旋动调零螺塞到极限位置而不能将压力表指针调到零点,这是由于密封空腔内油液难免有泄漏,油液逐渐减少所致,此时必须添加油液,用普通机油即可,冬令期间以粘度较小为宜。
加油时首先拧开调零螺塞顶上的加油螺塞,然后将调零螺塞旋高至适当位置,从螺孔中将油加入,特别要注意不能将空气混入,加油至孔口,zui后将加油螺塞拧上,挤出多余油液,拧紧,擦干即可。
年检不能拆下压力表,送检必须整机校验,用户可向我厂购买检验工具。
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SX2-8-13箱式电阻炉马弗炉特点 本系列电阻炉配有KSW型温度控制器及镍铬-镍硅电偶,对炉膛温度进行控制; 炉壳用薄钢板制作,内炉衬用硅耐火材料制成; 由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件; 电炉的炉门砖采用轻质耐火材料; 内炉衬与炉壳之间的保温层采用耐火纤维、膨胀珍珠制品。 |
101-4A电热鼓风干燥箱结构概述 干燥箱由箱体、电加热鼓风系统、控温系统三部分组成。 箱体由工作室和外箱壳组成,其箱体外壳均采用优质钢板表面喷塑处理。工作室按用户要求分镜面不锈钢板和镀锌板制成;室内采用不锈钢钢丝制成的搁板高度可调,出厂时附有2块(可根据用户需求增加)。箱门上有大面积的双层钢化玻璃视察窗,能清晰观察到箱内加热干燥物品。工作室与箱门的结合部装有耐热硅橡胶密封圈,以保证工作室的密封性。电源开关、温度显示屏、温度控制器、风机开关等均安装在左侧便于操作。 电加热鼓风系统由风机、风道、电加热件组成;电加热管(或电加热丝)、风机等部件安装在工作室底部。 控温系统由控温仪、功率管(或电热丝)、温度传感器组成。 |
CZF-6水泥组分测定仪技术参数 1.温度控制范围:0-60℃ 可调 2.恒温精度:10-20±0.2℃ 3.定时范围:0-100min 4.控温系统:电子制冷 5.到达设定温度时报警提示 6.到达设定时间时报警提示 7.电源:220V 50HZ 300W |
HBY-64水泥恒温水养护箱主要技术指标 1、温度控制仪误差 :±1℃ 2、电源电压:220V±10% 3、电源频率:50HZ 4、压缩机功率:30型180W;64型240W 5、加热器功率:1000W 6、工作室尺寸:30型180*320*75(mm)*30组(90只) 64型180*320*70(mm)*60组(180只) 7、外形尺寸:30型800*850*1600(mm) 64型1100*850*1820(mm) |
KZJ-5000水泥电动抗折试验机主要技术参数 1.单杠杆试验力比(上梁臂距比)(zui大):10:1 2.双杠杆试验力比(下梁臂距比)(zui大):50:1 3.zui大力值: 单杠杆:1000N 双杠杆:5000N 4.加荷速度: 单杠杆:(10±1)N/s双杠杆:(50±5)N/s 5.电动机型号 :SD-75 6.抗折夹具: 加荷辊及支撑辊直径:Φ10mm 支撑辊距:100mm 拉架板间距:46mm 7.示值相对误差:<±1% 8.感量: 双杠杆时校正平衡,在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。 杠杆倾角:>1/50 9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm 10.净重:约85kg |
混凝土钻孔取芯机,混凝土钻孔机,混凝土取芯机技术参数: 1、zui大钻孔取芯直径:∮200mm 2、zui大钻孔取芯深度: 550mm 650mm 700mm 3、功率: 5.5马 9马力 10马力 13马力 4、主轴转速: 800-1200/min 5、机器重量: 140kg 180kg 190kg 6、外形尺寸: 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm |
HS-4混凝土抗渗仪主要技术参数 1、zui大工作压力: 4MPa 2、工作方式: 自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压) 3、一次可作试件数: 6个 4、试模几何尺寸(亦称主模) 模腔上口直径: Φ174.8mm 模腔下口直径: Φ185mm 高度: 153mm 要求成形模几何尺寸(亦称副模) 上口直径: Φ175mm 下口直径: Φ185mm 高度: 150mm 5、柱塞泵参数: 柱塞直径10mm、行程10mm、往复频率154次/分、流量0.11L/min 6、电动机: 功率:90W 转速:1390r/min 电源: 380V-50HZ 7、外形尺寸: 950×800×950mm 8、HP-4.0数显混凝土渗透仪质量: ≈220kg 9、微电脑控制装置的精度等级为1%(引用误差) |
HQP-200混凝土双刀岩石芯样切割机技术参数 1 zui大可切高度(mm):170mm,180mm(标配),210mm,300mm 2 金刚石切刀(mm): Φ450(高170mm),Φ500(高180mm)(标配),Φ600(高210mm),Φ800(高300mm) 3 工作形式: 单、双刀切割两平面,单刀切割 4 主电机:Y112M-4 3KW(标配) Y112M-4 4KW 5 切刀线速度 33-45m/s 6 工作进度 电控调速,可调,工作时间连续 电机为0.55KW调速电机 7 噪音 ≦80dB 8 外形尺寸 长1650*宽880*高1200mm 9 重量 750kg |
电动土壤相对密度仪JDM-1型 主要技术指标: 1、金属容器 250ml,内径5cm,高12.7cm,防护筒 ; 2、击锤 锤质量1.25Kg,落高15cm,锤直径5cm、32次/min ; 3、振动锤 各155次/min ; 4、定时范围 0-15min ; 5、功率 120W ; 6、电源 220V 50Hz ; |
ZY-4路面振动压实成型机技术条件 1.静 压 力:1900N±10% (可调) 2.激 振 力:6800—6900N (可调) 3.震动频率:28—30HZ 4.圆柱体试件模具 钢模:内径152mm 高170mm 壁厚10mm 钢模套环:内径152mm 高50mm 壁厚10mm 5.梁式试件模具 钢侧板:长450mm 宽180mm 厚150mm 钢垫块:长450mm 宽100mm 厚25mm |
DL-300KN电动脱模器主要技术参数 1、zui大脱模力:300KN; 2、测力表量程:0-38.2Mpa; 3、上升速度:0-120mm/min(无极调速) 4、油液zui大工作压力:38.2Mpa 5、活塞直径:100mm 6、活塞行程:250mm 7、电机规格:AC380V 750W 1400r/min 8、净重:约230KG 9、外形尺寸:940*820*1300(长宽高) |
EGSF-175圆盘粉碎机结构及原理 本机器主要是由机体、底座、主轴、动磨盘、固定磨盘、端盖上盖及料斗等构成。经三角带将动力传给皮带轮带动主轴上旋转,使动磨盘固定磨盘相对运动,从而使试样粉碎。出料粒度可通过手轮,主轴等调整磨盘间隙达到控制粒度的目的。 机体安装于底座之上,它的传动部分有传动轴、轴承、动磨盘、皮带轮组成,工作室由端盖、调节轴、固定磨盘、动磨盘、进料口组成。 物料粉碎在工作室内进行,物料从端盖上方的进料口加入,进入两磨盘中间,由于挤压作用使试样粉碎,粉碎后的试样从磨盘中间的间隙内流出,落到下面的料斗中。 调节机构的原理是:旋转手轮,使调节轴前进或后退,从而调节了两磨盘的间隙,调节了物料的粒度。 |