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三丰Mitutoyo全自动三坐标测量机
标准CNC三坐标测量机CRYSTA-Apex S544、S776、S7106
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900系列
Crysta-Apex S系列与以前机型一样,为了提高机身的刚性而采取了各种各
样的*结构设计。花岗岩平台一边的Y轴导轨,积年累月形变可以忽略不计,将维持精度*稳定,位于底部和X轴滑动前、后、上部表面采用空气轴承,即使在高速及高加速运动可以使振动减到可控范围,从而确保稳定的直线运动。
标准CNC三坐标测量机CRYSTA-Apex S系列应用领域:
主要用于机械、汽车、航空、*、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,*是模具产品的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状*。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。
当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,在造型过程中圆滑曲线,从而设计制造出*的模具。
三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
*、测量机能够为模具工业提供质量保证,是模具制造企业测量和检测的选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供必要的检测反馈,减少返工的次数并缩短模具开发周期,从而zui终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。
第二、测量机具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合,能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外,测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头,并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能,完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换,可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而大大提高了模具设计的效率。
具体来说,在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素,都足以影响测量结果的精确和效率。
• CRYSTA-Apex S500/700/900 系列是实现了高精度(1.7um)、高速度和高加速度的CNC 三坐标测量机。本系列有适合不同工件尺寸的多种型号,使测量*具灵活性。
• 检测各轴位置的标尺配有高精度三丰线性编码器,具有*的检测功能和高精度控制功能,通过各种结构、控制、零件加工和组装等技术实现高精度测量。
• 安装主机地点的地板振动可能导致测量值的变化,CRYSTA-Apex S500/700/900 系列可以安装选件自动调平的空气弹簧隔振台,隔振台不仅可以隔离地板振动对主机的影响,还可以使用传感器检测由于坐标轴移动或者工件放置引起的负载变化,并能快速将三坐标主机调水平。
• Crysta-Apex S 系列的高精度三坐标测量机配有温度补偿功能,因此设置环境不需要恒温控制室,就可以在16-26ºC 的温度范围内保证主机精度。
性能参数
型号 | Crysta-Apex S544 | Crysta-Apex | Crysta-Apex | Crysta-Apex | ||
测量范围 | X轴 | 505mm | 505mm | 705mm | 705mm | |
Y轴 | 405mm | 4705mm | 705mm | 1005mm | ||
Z轴 | 405mm | 405mm | 605mm | 605mm | ||
分辨率 | 0.1μm | |||||
精度* | MPEE | (1.7+3L/1000)μm, | ||||
MPEP | 1.7μm | |||||
MPETHP | 2.3μm | |||||
驱动速度 | 各轴8~300mm/s(CNC模式)zui大合成速度519mm/s 0~80mm/s (J/S模式:高速) 0~3mm/s (J/S模式:低速) 0.05mm/s (J/S模式:慢速) | |||||
工作台面 | 材料 | 花岗岩 | 花岗岩 | 花岗岩 | 花岗岩 | |
尺寸 | 638 x 860mm | 638 x 1160mm | 880 x 1420mm | 880 x 170mm | ||
螺空 | M8 x 1.25mm | M8 x 1.25mm | M8 x 1.25mm | M8 x 1.25mm | ||
工件尺寸 | 高度 | 545mm | 545mm | 800mm | 800mm | |
负载 | 180kg | 180kg | 800kg | 800kg | ||
重量(主机) | 515kg | 625g | 1675kg | 1951kg | ||
*本测量机带有温度补偿系统
统一标准:ISO10360-2使用的探测系统:SP25M带有?4 x 50mm测针L为测量长度(mm)
**保证精度的温度范围:16°C - 26 °C