一、技术参数

1、适用阀门：法兰连接平面截止阀，闸阀（阀芯、阀座）

   2、研磨范围：φ60-650mm平面截止阀阀座阀芯，闸阀阀芯

φ100-650mm闸阀阀座

 3、电源参数：交流380V/50Hz

   4、主电机功率：1.5/2.2KW

   5、升降电机功率：0.55KW

   6、主轴变速级数：6级

   7、主轴变速范围：108-1000r/min

   8、探深：≤700mm

9、主轴端面到底座工作台距离：1300mm。

10、适用阀门长度（两法兰距离）：1100。

11、600型台式研磨机装箱单

三、工作前应注意事项

a) 在贴研磨砂纸前应将研磨片上的污物清洁干净。

启动电机前研磨盘应贴靠在研磨面上，但不应压力太大。并先转动一下研磨盘,确定有无异常。确定无异常后启动电机，调整手柄将压力调整到合适大小。

b) 研磨前应把被研磨面损伤部位的高点修掉，以避免撞击研磨盘及改变研磨角度。

c) 使用前请加足润滑油

◆ 升降齿轮箱每班两次（润滑脂）。

◆ 主轴变速箱每月一次（20#机油）。

◆ 立柱摇臂道轨、升降丝杠、丝母、齿条套筒每班数次（40#机油）。

四、 操作说明：

1、接好电源，打开电源开关，点动升降开关检查，并使其动作正确。点动升降电机开关可升降摇臂高度，旋转摇臂和左右推动摇臂可调整主轴中心位置。（调整好中心位置后，锁死摇臂。）

2、将阀门放置于设备工作台上，用螺丝固定牢固。选择合适的研磨盘安装到研磨盘连接件上，贴好砂纸待用。

3、截止阀固定座与角度调节工作台根据不同的阀门装卡需要更换使用。

4、角度调节工作台（角度调节夹紧机构）适用于大部分的闸阀阀芯及大部分DN350以下闸阀阀座的研磨

 5、设备应用地脚螺丝固定在坚实的地面上。

6、根据不同的阀门更换探臂及连接件。

  探臂I：用于研磨φ80-φ650mm的阀芯及φ100-φ650mm的阀座.

  探臂II：用于研磨φ80-φ175mm的截止阀及安全阀阀座。

小阀芯研磨连接件：用于连接探臂I和φ80-φ175mm的研磨盘。

闸阀研磨拨转头及闸阀研磨拨转座：用于研磨φ175（不包括φ175）以上的闸阀阀座。

7、阀门及阀芯装卡方式

 A、截止阀阀座装卡：将一侧法兰贴在在截止阀固定座（弯板）上，密封面安装水平，用螺丝或压块固定牢固即可。

B、安全阀阀座的装卡：将安全阀下法兰平放在底座工作台上，用T型螺丝配合压板和阶梯垫块将阀门固定牢固即可或用角度调节夹紧机构固定。

C、闸板阀阀座及阀芯的装卡：放在角度调节夹紧机构上，用v型块夹紧，将密封面调节水平即可。如有较大的阀门或阀芯，应放在底座工作台上，用垫块垫在法兰下将密封面调节水平，用压板固定牢固即可研磨。

D、截止阀阀芯的装卡：较小的阀芯用角度调节夹紧机构固定在工作台上即可。

8、操作步骤

1）点动升降开关，使摆臂升降到合适高度。推动摆臂，移动主轴箱，使研磨盘中心对准阀门密封面中心，升降摆臂到适当位置，锁紧摆臂及主轴箱。

2）压动主轴进给手柄，使研磨盘压到密封面上。适当加力，压缩主轴弹簧使作用力到合适大小，并锁紧主轴套。

搬动转速档至档，启动试机检查，确认无障碍后，扳动换档手柄至合适转速，启动电机进行研磨修复，直至达到密封要求为止。（6档变速通过换挡手柄和电机变速开关配合进行调整）

注：1、高低速换挡时，必须先停车。

2、使用后各个部件应认真进行清洁，并取下研磨砂纸（布），涂好油后放回包装箱妥善保管。

五、研磨工艺：

1．粗磨：

用磨片贴60＃-120＃之间的砂纸（布）干磨，或者用金刚砂研。

2．细磨：

用磨片贴240＃左右的砂纸（布）干磨，达到抛光的目的。

3．精磨：

①用磨片贴400＃以上的砂纸（布）进行精磨。

②用研磨盘（注：研磨盘可自行加工，用本设备或手工在加有研磨膏（或贴有400＃砂纸）的０级平板上研磨后方可使用。

注意：用砂纸（布）进行研磨时请不要加水

更新时间：2021/11/23 15:50:24