污泥低温热泵干化机除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，再加热空气用于干化污泥。除湿干化过程没有任何废气排放，而传统污泥热干化系统供热量的大部分转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)。

除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置(见图2)。

 除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用实现。

除湿热泵烘干与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废气)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同时将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。

设备特点：可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等；可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)；采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热、废气排放；安全节能；干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低(＜50℃)，无需冷却，可直接储存；系统全自动运行，节约大量人工成本，采用PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制，出料含水率可任意调节(10%-50%)。

二、客户提供资料：

三、污泥低温热泵干化机设备选型：

 选用直接低温热干化方式。由于热风直接作用于污泥上，热效率较高，而温度较低又不会使污泥中的有机物裂解和挥发，循环热风仅从污泥中带走水分；同时采用密闭式除湿干化模式，无需引入外界能源(蒸汽、导热油、热风)，无需尾气处理系统。

污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；污泥水份汽化潜热=除湿热泵水蒸汽冷凝潜热(能量守恒)，干化过程无需接入外界热量，能源消耗为压缩机输入的电耗。除湿干化机相当于除湿热泵及网带输送机(带式干燥)的有机结合；除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空气的一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。除湿热泵可回收所有排风的潜热和显热，不向外界排放废热。网带式干燥透气性好，可以增加热风与物料的接触面积，换热效率高；污泥静态放置，减少粉尘量及延长网带的使用寿命。

为了充分发挥设备性能，系统中设置了利用循环水冷却的表冷器。