物料参数 ：造纸污泥圆盘浆叶干燥机

1. 物    料： 造纸污泥
2. 初 含 水：60%
3. 成品含水：20%
4. 处 理 量：4166Kg/h（100吨/24h)
5. 干燥方式： 双轴圆盘+带式二级干燥 
6.  
7. 热    源： 饱和蒸汽 (0.6Mpa)
8. 安    装：室内
9. 电    源：380V   50Hz   三相四线

 根据热量计算及污泥干燥经验， 

选用KJG-180型双轴圆盘干燥机1台，干燥面积180m²能满足100吨处理量

设备特性：

• 该干燥机能耗低：由于间接加热 ，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对高湿物料，蒸发1公斤水紧需1.3公斤水蒸汽。
• 圆盘干燥的运行阻力小，动力消耗比桨叶少；
• 和桨叶比处理物料范围更广，适用高湿高粘物料的干燥。
• 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
• 操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构比桨叶干燥的叶片磨损量小，使用寿命长。
• 操作稳定：物料与圆盘传热面接触均匀，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

 7.用二级带式尾气进入圆盘干燥机带走圆盘蒸发的水份   

四、KJG-180双轴圆盘干燥机的设计描述：

1. 排湿风机的选用：根据带式用空气量

  2.为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦而破坏主轴表面光洁度

   反过来磨损填料，造成恶性循环，导致密封效果不好跑粉，设备制造过

   程中除了要确保制作精度（主轴与填料函的同心度，端盖与轴的垂直度

   等）外，我公司根据多年制造经验，在进料端设置推料螺旋片让进入箱

   体的物料不在端盖处停留，使得物料没有被挤压进填料的条件。由于物料在干燥中段有粘度增加区域，在该区域刮料板角度要相应调整！

 3.圆盘叶片内设有导流片（与二叶片焊接），既起到加强的作用，又起

   导流作用，提高圆盘面的换热效果

 4.由于设备在加热后有热涨，设计主轴在传动端被锁定，在另一段有热

   涨延伸余地箱体与支架连接处采用螺栓连接，给箱体热涨的余地，这样

   设计能有效避免设备因热涨变形而受到损坏。

 5.采用可调式溢流板，调节溢流高度，调控物料停留时间，控制水分。

五、设备技术性能表造纸污泥圆盘浆叶干燥机