HZG系列回转滚筒干燥机（颗粒有机肥滚筒干燥机，颗粒有机肥干燥设备）

滚筒干燥机 工作原理：

       干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

滚筒干燥机的加热方式：

一、间接加热型：  

▲尾气加热型:将转筒干燥机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发，同时也可附加微量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。  

▲蒸汽加热型:转筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。  

二、复合加热型：  

▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动，高温空气在中心管内以传导方式换热，然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后，尾气排空。  

特点：  

▲ 连续化作业，生产能力大；

▲ 热风通过筒体阻力小，能耗低；

▲ 操作弹性大，对物料的适应性强；

▲ 运转平稳，故障少，维修费用低，使用寿命长；   

回转滚筒干燥机分为直接加热干燥和间接加热干燥两种，

是间接加热的工作原理：

原料从圆筒一端（）上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热空气接触而被干燥，干燥后的产品从另一端（低端）底部收集。其主体部分是略带倾斜并能回转的筒体。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓缓转动，由于重力作用，物料向低端移动。筒体内部设有抄板，能使物料扬起、抛下，使物料与热气充分接触，提高干燥速率。 

回转滚筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于生产能力大、运转可靠、操作弹性大、适应性强、流体阻力小等优点，广泛用于冶金、建材、轻工等部门。

HZG回转滚筒(转筒)干燥机湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流(或逆流)的热空气充分接触，传热、传质，在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，运动到干燥机另一段星型卸料阀排出成品。加热方式有直接加热和间接加热两种形式。

回转滚筒干燥机-设备应用

　　适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如河砂、石英砂、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣、白酒酒糟、豆糟渣、木薯渣、*渣等。苏力干燥具有多年设计与生产经验，可根据物料的形态、成品要求提供经济合理的工艺、设备配置，以及售后免费安装、交钥匙工程等，可为生产线的投资生产提供快捷完整的咨询安装服务。

回转滚筒干燥机性能特点                            

◎转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。

◎流体通过筒体阻力小，功能消耗低。

◎对物料特性的适应性比较强。

◎操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

颗粒有机肥滚筒干燥机