JYG系列空心桨叶干燥机（制革污泥浆叶烘干机，制革污泥烘干机，制革污泥烘干设备）

桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。下面我们就来了解下桨叶干燥机常见的故障及其解决方法。

一、排料含水率偏高

产生原因是：

物料停留时间短，给料量过大或过湿。

建议处理方法：

降低主轴转数或减小设备倾角，调整给料量或给料湿度。

二、. 旋转接头漏气

产生原因：

密封垫或动密封损坏。

建议处理方法：

检查并更换密封垫或动密封。

三、.冷凝水排不干净

产生原因是：

蒸汽与疏水压力不匹配，疏水阀选型不对，疏水阀损坏。

建议处理方法：

调整蒸汽压力或疏水阀疏水压力，重新选择疏水阀，更换疏水阀。

空心桨叶干燥机的应用：

用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4· 2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。*（NaHCO3）经煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。

通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛*、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。

设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。

轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。

桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行干燥处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

空心桨叶干燥机 性能特点：
◎桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2公斤水蒸汽。
◎桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用
闭路循环。
◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　
◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

污泥物料的处理利用有很多种，而要使其变为便于贮存、运输的物品，干燥脱水往往是*的工艺环节。由于此类物料的成份大多以有机物为主，一般粘性较大、流动性较差，烘干过程中易结成“外干内湿”的团块，造成干燥不均，且粘结性较大，含水率较高，有较明显的“热敏性”，同时会产生造成二次污染的废气。

污泥物料干燥过程中水分蒸发量大，处理后售价较低，若不选择好干燥工艺与合适的干燥机，就会使项目因操作成本过高而无法实施。常州苏力干燥制造空心桨叶干燥机，用蒸汽或导热油作为热介质，传导加热干燥，无废气带走热量，操作成本*。双轴搅拌传热，又很好地解决了膏状物料弥散传热均匀问题。是污泥类物料理想的干燥机，发达均采用该种干燥机干燥污泥。

W系列污泥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

制革污泥浆叶烘干机