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450kg/h发酵微生物菌液喷雾干燥塔
一、450kg/h发酵微生物菌液喷雾干燥塔工艺设计工艺配置要求
序号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 待干燥物料名称 | 发酵微生物菌液 |
2 | 水分蒸发量 | 450kg/h |
3 | 待干燥物料含固量 | 20~30% |
4 | 干燥zui终产品含水率 | ≤5%且生物菌活性损伤率不大于15% |
5 | 用户现有车间条件 | 车间大梁间距6m |
6 | 干燥热源供热方式 | 采用蒸汽锅炉间接换热(饱和蒸汽压力1.2Mpa),配置初、中效及高温高效空气过滤器 |
7 | 干燥操作温度要求 | 进风温度t1=160~170℃;出风温度t2=70~80℃ |
8 | 雾滴与热空气接触方式 | 并 流 式 |
9 | 出料及除尘 | 主塔及两级双胞胎高效旋风分离器分别出料+沉降室 |
10 | 材 质 要 求 | 塔体内外、旋风分离器及与物料接触部分材质均采用304不锈钢 |
11 | 料液供给方式 | 螺杆泵配富士变频器调速供料 |
12 | 雾 化 方 式 | 离心式雾化器配富士变频调速,雾化器配置冷却装置 |
13 | 配置冷冻除湿机 | 风量600m3/h,压缩机三菱全封闭涡旋式,蒸发器紫铜管套铝片式,冷凝器紫铜管套铝片式 |
14 | 风 量 控 制 | 鼓风、引风均配置富士变频调速器进行风量调节 |
15 | 噪 音 | 达到环保要求 |
工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
性能特点
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。