MFBL5.0/450自复式立井防爆门解决了普通立井门无法复位或者复位困难的问题，从理论到实践，该型风门确实做出了巨大改变。原来普通立井防爆门与自复式立井门的区别

①当防爆门升起到设计高度，风井上井口敞开，矿井利用自然风压进行通风，人员在风井口上方或附近的高处作业，存在安全隐患。
②重锤组距地面高度一般在2. 0m以上，人员在高处作业，存在隐患。
③每块重锤块重量一般约50kg，而且必须对称地从两组或四组重锤组件中同时取下，否则必将造成防爆门门体倾斜，存在操作困难和用人多的问题。
（2）锁扣防爆门耗时多、占用人员多
原防爆门反风锁扣装置由位于防爆门外边缘的八个压块和预埋螺栓组成。当风机正常运转时，反风锁紧装置的八个压块应处于不扣压门体的位置且固紧不自由转动。仅在反风时，扣压门体并锁紧。
在矿井反风时，需靠人工将八个压块提起旋转90度，一端压在门体上，另一端压在预埋在井壁的厚板上，再将预埋螺栓拧紧。在人员准备不足或天气恶劣等情况下，锁扣防爆门操作耗时多。据测算：在没有有效人员准备的情况下，锁扣操作时间达3分钟以上，因此延误反风时间，有时在10分钟内不能完成反风操作，不能满足相关规程要求的10分钟内实现反风的要求。
（3）防爆门不能平稳、同步升降 在实际运行中，由于受外界风力、钢丝绳摩擦力、防爆门加工质量等因素影响，防爆门升起和降落不能保证平稳和同步，容易发生卡
阻和歪斜。
（4）目前矿区使用的防爆门存在着不同程度的漏风现象，在井口防爆门附近就能听到“咝咝”的漏风声音。个别矿井为防止防爆门漏风，甚至将防爆门用水泥封死，从而使防爆门不能起到作用，危及通风机和通风系统的安全。
（5） 密封液。目前防爆门的密封液多采用水密封，水分容易蒸发，一旦密封水的高低压差小于通风负压,水就会突然被吸光,形成严重漏风。不停补水，会造成水浪费，另外通风机司机经常看密封水的情况，影响通风机的巡回检查和设备运行情况的观察。冬季，在北方由于水容易结冰，要选择不能燃烧的冷冻液，潞安地区的十年一遇的低气温在-18℃，冷冻液的选择和使用比较困难。
（5）个别矿井防爆门在通风机停止运行开启后，风机再启动不能自动关闭，需要人工关闭，速度慢，影响通风系统正常运行。
（6）多风井煤矿的一个风井服务区发生爆炸事故，防爆门开启卸压后无法自动复位，该风井安装的防爆门（盖）受爆炸冲击波致防爆门（盖）打开，虽然该风井风机未停止运转，但因井筒内外的负压因防爆门（盖）的开启消失，由于其它风井的作用该风井变成进风井，该风井服务的区域爆炸产生的有毒有害气体，随着其它风井引起的紊乱风流，向其它风井服务的区域扩散，从而导致其它风井的服务区域受到爆炸事故的危害。

以上怎么解决呢?MFBL5.0/450自复式立井防爆门就可以解决了，现在立井防爆门不在像以前一样是固定的圆型风门了，它是可以冲击波打开门体的一种措施了，这种风门