六安活性炭箱厂家

从：O，：2O工艺来看，反硝化区都在硝化区(曝气区域)前端，从工艺流程上说是没有进行人工的强制的曝气的，这样看来反硝化区是不用担心水中的氧气对反硝化反应的干扰的。但是在实际运行中，却不是这样的，反硝化区往往存在大量的氧气，造成反硝化反应不佳。这就与上面硝化反应中，生物池出口的溶解氧控制有关了。很多污水厂喜欢用过量的曝气来保证出水的COD和氨氮的稳定达标，过量的曝气会在从曝气出口形成高溶解氧，这部分硝化液返回到反硝化区后，会造成反硝化区内的溶解氧的含量较高，阻止了反硝化菌对硝态氮内的氧的夺取。

热稳定性好：由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。强度高：在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温，振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

寿命长：催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
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一种适用于陶瓷原料、色釉料生产的新型内热式全焰节能回转窑研制成功，并已获*。这种新型窑炉可实现陶瓷色釉料的无钵化、规模化、专业化生产，尤其有利于提高产品质量和节能环保，有望引发陶瓷瓷色釉料行业一场升级换代的窑炉革命。*煅烧和烘干是陶瓷色釉料生产中*的重要环节，陶瓷化工行业传统生产工艺技术所采用的加热设备多为推板窑、梭式窑、隧道窑。随着节能减排的大势所趋，近两年业界开始采用回转窑。