滁州VOC废气处理价格

作为多年的凹印从业者，有关凹印VOCs的末端治理，笔者从凹印用户角度出发，有些经验和建议，在此斗胆抛砖引玉，与大家交流和分享。凹印VOCs末端治理技术的应用情况21～27年，全国一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理项目，基本以活性炭吸附+催化燃烧为主，但这些项目大多并没有实际运行，上马的主要目的是应对环评验收达标排放，而不是治理VOCs。7～212年，各地规模以上凹印企业陆续上马VOCs末端治理项目，基本以回收为主，如活性炭(碳纤维)吸附+回收，上马的主要目的有3个：预期回收经济效益、环评验收、企业主动治理意愿。12～214年，众多凹印企业纷纷主动上马VOCs末端治理项目，但基本还是以回收为主，主要是因为期间全国各地雾霾锁城，*提出将VOCs纳入污染，凹印企业环保压力激增。15年至今，包装印刷业被列为VOCs排污收费试点行业，凹印行业由于生产过程中使用大量有机溶剂并直排，面临巨大环保压力。基于VOCs排污费的大幅收取、凹印排放标准的日益严格，以及日后自动在线连续检测的安装可能，整个凹印行业的主流VOCs末端治理技术开始快速转向燃烧(RTO)，同期大量燃烧项目在全国各地大型凹印企业快速推进，大面积铺开，但截至目前，实际运行的还比较少，仍有待观察。

该设备设计原理*，用材*，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。

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化学法虽然效率较高，但会导致预处理的工艺成本上升，还很容易受到环境条件的影响；生物法则通常采用厌氧-好氧结合工艺，好氧曝气工艺能耗高，操作复杂，反应周期长，出水效率不理想。作为一种的磷吸附剂，水合硅酸钙目前通常以天然硅灰石或以含钙硅的建筑材料为原料，通过机械粉碎或水热法制备，但这种方法不仅制备过程能耗大，而且制备得出的水合硅酸钙含杂质较多，导致磷吸附量有限。研究采用化学沉淀法制备水合硅酸钙，同时通过添加分散剂对其表面进行改性，并采用XRFT-IR对改性硅酸钙（MCS）的物相成分、纯度进行表征；再将制备得到的MCS投加到厌氧反应装置中，以考察其对养殖废水厌氧处理过程中的除磷效果，以期为生物除磷和化学除磷的结合提供参考。