冲击式样u/v型缺口拉床​主要技术参数

3、工作条件

本机应在无振动及腐蚀介质的环境中安装，机器应在水泥稳固的基础上，工作面水平安装，水平误差不超过5mm/m。

本机在使用前应先打开侧门将液压油（46-抗磨液压油）注入箱底埋过滤油网至油缸底部。

使用交流380V、50HZ三相四线制电源，电压变化不应超过额定电压的±10％,在机器后面有电源接线，为三相四线制，其中标有N线的为零线，与电源零线相连。

冲击式样u/v型缺口拉床​结构特点与工作原理

本机由拉刀盒、液压缸、润滑机构、电气控制等部分组成。

4.1启动油泵、润滑机构供油，按动上升或下降按钮，拉刀上下运行，达到拉削试样的目的。

4.2电气部分：由漏电保护器为开关总电源，电源/关、启动按钮及上升、下降按钮、限位开关等组成。

4.3本机安装好后，将机箱后面电源连接好（注意：N线为零线）通电，电源指示灯亮（红色），按启动按钮、再按上升或下降按钮刀盒应能上升或下降，否则将三相L线其中两根进行互换连接好，再按上升或下降按钮刀盒应能上升或下降，机器进入正常工作状态（注意：冬季工作前应让机器空转10～20分钟）。

4.4把拉刀升起*限位，将试样放入加紧座中拧紧试样（限位块已定好27.5mm）,按动下降按钮，刀具下行拉削试样。试样缺口精度应符合GB/T229—2007之规定。

注意:

1、每次切削试样完毕后应先将试样取出再升拉刀，避免刀具损坏。

2、每次切削试样完毕后应用毛刷清理干净拉刀，以便保持切削试样缺口的精度。

5、保养：

5.1、*次使用或长时间没有使用，应在切削加工前按启动按钮使导轨充分润滑，以减少导轨磨损。

5.2、每次切削完毕，应清理干净拉刀容削槽内铁削，以免铁削挤入加工面，拉伤工件。

5.3、每天使用切削完毕后，打开后边小门将接油盒表面清理干净，取出油盒中的滤网清理干净后放回原处。以免造成滤油网堵塞或铁削溢出损坏机械。

5.4每半年更新液压油一次。