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一、项目简介
高温端面摩擦磨损试验机,主要实现端面与销盘等滑动摩擦,也可根据主轴及下支撑盘接口扩展其他摩擦副,可以在在室温或高温以及改变润滑状态(无油润滑或浸油润滑)、负荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下,对摩擦副试样施加较高的试验力进行试验,用于评定工程材料、粉末冶金、合金轴承等材料在不同条件下的摩擦性能,可应用于选择摩擦副配对材料及材料抗磨损性能的研究。同时该机将设置高温罩,实现摩擦副气体氛围防护和液体润滑,可用于评定液体润滑剂的润滑性能。
二、高温端面摩擦磨损试验机主要功能及特点:
该试验机试验力的施加采用闭环伺服系统控制,试验力施加平稳、可靠,试验力大小可由操作者在计算机界面上设定;主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制,可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线,可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。主轴电机选用进口松下交流伺服一体化调速系统及电机,在主轴和电机上部分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮,从动带轮抗扭设计,通过圆弧齿同步带把电机的功率传递到主轴上.由于应用了闭环调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它*改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。
三、主要技术参数及规格
1.试验力工作范围 50~10000N(无级可调,范围可选)
2.试验力示值相对误差 ±1%
3.摩擦力测量范围 1-300N
4.摩擦力示值相对误差 ±3%
5.主轴转速范围 1~3000r/min
6.温度控制范围 室温~1000℃
7.温度控制精度 ±(0.3+0.005t)℃(t为试验温度)
8.试验机主轴与下副盘大距离 >75mm
9.高温炉样式
10.时间控制范围 10s~9999min
11.计算机及数据处理范围 控制计算机实现对整机和试验过程的的全控制,实时显示各种参数,自动记录摩擦力-—时间曲线和温度—时间等多种曲线,可保存试验数据供二次分析研究。
12.外形尺寸(长 宽 高)1200*870*1700(mm)
四、系统基本配置:
1、试验机主机 1台
2、高温炉及PID-HX控制系统 1套
3、伺服控制加载系统 1套
4、高精试验力传感器 1只
5、端面磨损摩擦副 1套
6、紧固扳手 1件
7、HP彩喷打印机 1台
8、K型热电偶 2支
8、常温浸油润滑摩擦附件(选配) 1套
9、销盘摩擦副(选配) 1套
10、HX抗扭减速系统 1套
11、TESTINGMC多功能测控系统 1套
11、技术资料:
包括: 使用说明书
软件使用手册
合格证、装箱单
五、摩擦附简介
该端面摩擦磨损试验机标配两种摩擦副分别为:端面摩擦副、和销盘摩擦副,摩擦形式见下图所示:
摩擦副采用止口式销钉固定,如有需要可以通过设计夹具扩展其他摩擦副。
六、气体防护及润滑(配选部分)
根据实验要求,设备可进行高温气体防护及高温液体润滑工况下的摩擦试验,将一副特制高温防护罩安装在下支撑上,防护罩与下支撑采用固体紧固密封,增设导流槽防止喷射液体过多淤积。在高温防护罩上设置高温液体或气体喷射管,试验时可通过喷射管将润滑液或保护气体喷入或通入进去,对试样进行条件模拟润滑或保护。
七、验收、安装、调试及培训
1、验收
1.1设备*行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。
1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。
2、安装调试
设备到达后,订货方在供方指导下完成安装就位,调试由供方负责。
3、人员培训
在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
八、质量保证
设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。
济南恒旭试验机技术有限公司