常州都盈市政工程有限公司以排水为主题，围绕市政管网建设、检测、清疏、修复、管理维护为目标的环保企业，中国非开挖协会会员单位。主要从事排水管道清淤及CCTV检测、河道疏浚、排水管道检测评估、管道非开挖修复等业务。

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翻转式原位固化法修复是一种排水管道非开挖现场固化内衬修复方法。将浸满热固化性树脂的毡制软管利用注水翻转将其送入已清洗干净的被修管道中，并使其紧贴于管道内壁，通过热水加热使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管。

适用范围：≥DN150，管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。

适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏、腐蚀，且接口错位宜小于等于直径的15%，管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化；适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修补；适用于管道结构处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修复；适用于各种材质检查井损坏修复。不适用于管道基础断裂、管道破裂、管道节脱呈倒栽式状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性缺陷严重损坏的修复；不适用于严重沉降、与管道接口严重错位损坏的检查井。

优点：内衬管耐久实用，具有耐腐蚀。

1、翻转内衬CIPP工艺技术

　　CIPP工艺是内衬翻转法的一种，于本世纪初从国外引进过来,结合国内管道特点所延伸出来的适合国内管道的修复工艺，在全国各地已修复排水管道已有几十公里，现在上海、江苏、浙江、广东、福建等地基本上都采用此工艺方法。

　　CIPP工艺可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上,这些管道可以是供水管,排水管,供气管或油管等各种输配管道,其材质包括铸铁,钢,混凝土,塑料等等。衬管可通过45度(视具体情况而定)，管径在600mm左右的管道，每次穿管长度可达一百米以上。

　　1.设计

　　CIPP工艺可以根据原有管道的情况和业主的实际需求,以美国ASTM F1216 标准为依据，将衬管设计成结构性衬管(*不依托于原有管道，可以独立承受内压和外压)，半结构性衬管(部分依托于原有管道，可以独立承受内压和地下水压)或非结构性衬管(可以独立承受内压，依托于原有管道承受外压)。

 在管道原位进行旧管道修复，100％*非开挖修复，无须破坏路面。

n  可实现带水修复。

n  施工时间短、占用道路少、对交通影响小。

n  CIPP内衬修复以后的“复合管道”抗压强度大，耐腐蚀、抗磨蚀，使用年限可达50年之久。

n  固化后的内衬管壁厚很薄，使载流能力损失低。

n  适用于DN100-DN2000的各种材质和各种形状的管道    

　　A 聚酯针孔毡

　　当衬管设计成结构性衬管或半结构性衬管时，在编织布衬管内加一层或多层聚酯毡，每层毡都缝成筒状可层层叠加。毡同树脂混合固化后形成的管壁可承受不同的外部压力。

　　B 聚合物涂层

　　根据管道输送媒介的不同，可选用不同的涂层。用于给排水管道更新的涂层是低浓度聚乙烯(LLD-PE)。这种材料不仅有很好的防漏水性能,而且它光滑的

　　表面使其可以减少水流带来的摩擦阻力，提高管道更新后的输送能力，同时这种材料经过食品卫生检验，*可以用在饮用水。

　　用于自来水管道更新的粘合剂也是经过食品卫生检验，*可以用在饮用水上的不饱和树脂。不饱和树脂拥有高度的柔韧性,这使它能够抵抗管道的移位和地面的震动,同时其强大的粘合力是其他任何一种粘合剂所不可比拟的。粘合剂由不饱和树脂和固化剂二部分组成，按一定的配比混合搅拌。

　　二、工艺的安装

　　1.施工准备

　　对施工现场进行勘查，确认图纸和有关资料的正确性并确认翻转方法。然后确认翻转长度，对口径小于375mm的管线，其翻转长度主要受翻转工艺的限制;对口径大于375mm的管线，其翻转长度还受到如衬管大小，重量，运输能力，养护过程中的用水，*加热以及翻转舱容量等因素制约。

　　2.衬管安装

　　水翻可用在压力管道和非压力管道的更新，适用口径较大，但施工速度较气翻慢。

　　3.支管切割

　　衬管结束后的支管切割，可以通过人工从外部或内部(如果有足够空间)打开;也可以通过遥控机械手从内部打开。

　　4.管道末端处理

　　割除管道末端多余的衬管后，用快速反应不饱和树脂对管道末端进行处理。同时在衬管内壁安装不锈钢套环。该套环使衬管更紧密地贴在原管壁上

　　5.维修养护

　　对于今后的维修养护或安装新支管，只需要用慢速切割机将衬管后的管道割断，在二边安装套环，然传统的连接方法连接。例如原管道是铸铁管的话，先在切割边装一个不锈钢套环，然后用新的铸铁T，铸铁套筒，铸铁法兰安装一个新的三通。

　　三、翻转内衬CIPP工艺——热水翻转

　　1.管道清洗

　　当衬管设计成结构性衬管时，因衬管是不依赖于原管道的独立新管，清洗时只要将管内的垃圾清除即可。

　　通常清洗的方法有：高压水冲洗车冲洗(冲洗压力一般在100到200巴);钢刷，活塞刷，清通器等机械方法。

　　2.翻转准备

　　A 材料准备

　　将不饱和树脂和固化剂混合搅拌，并倒入衬管内。当衬管口径较大或壁厚较厚时，所需的不饱和树脂量很大，需要特殊的搅拌机械将树脂搅匀并用泵泵入衬管内。

　　内衬管加工

　　翻转内衬施工现场

　　注入树脂后的衬管需要经过特殊的挤压设备进行挤压，以保证树脂均匀地分布在衬管内并没有气泡。

　　B 翻转准备

　　搭脚手架：当交通控制完成后，*步就是竖立翻转用脚手架，使翻转环在塔*并保证到管底的高度同翻转头相同(脚手架平台到管底垂直距离)。准备好工具和设备。通常使用滚筒以帮助衬管从卡车上移到脚手架平台。

　　供水：做好供水准备工作，通常是将送水软管连接在附近的消防拴，并保证在2至3小时内有足够的压力将水充满整条衬管。如果附近没有消防拴，则只能使用水箱。当翻转过程结束后，还需要少量的水在养护时使用。

　　3.水翻翻转

　　通过对翻转头注水使衬管翻转，并用注水阀门控制衬管在母管内的前进。

　　4.衬管养护

　　停止板应放在衬管结束的工作井内。木材或钢材做的停止板用来防止衬管穿过头。它必须能承受翻转头内的水压。一般小口径衬管(300mm口径以下)时，一块100mm*50mm的木板已足够。对于大口径衬管，可能需要铁板或特别设计，甚至于10吨的钢梁。

　　衬管和停止板之间通常是一块有18mm厚的有聚酯涂层的三合板，这将防止衬管和停止板粘在一起。注意停止板的安放应保证有足够的空间用于割除衬管末端多余的材料。

　　当衬管到达停止板固定后，开始将热水锅炉产生的热水注入衬管，并将原来衬管内的冷水抽回锅炉，这样不断循环使衬管内的水温保持一定温度来进行养护。树脂固化后，停止锅炉，用冷水来冷却直到衬管内温度恢复常温。温度控制应严格按照下面的图表曲线：