管道机械制螺旋缠绕法非开挖内衬修复施工

管道机械制螺旋缠绕法非开挖内衬修复施工

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2022-04-28 09:00:02
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常州都盈贸易有限公司

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产品简介

市政管道非开挖修复-紫外光固化修复技术UV-CIPP工艺来源于德国,目前在德国、英国、美国、日本、中国等被广泛应用。作为原位固化法(CIPP)中的一种,它采用的是拉入法,把浸渍好树脂的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,采用紫外线(UV)固化,省去了传统翻转式热水固化施工工艺。管道CIPP光固化整体树脂固化修复.管道非开挖修复地下管道、管道机械制螺旋缠绕法非开挖内衬修复施工

详细介绍

CIPP紫外光固化非开挖修复非开挖管道CCTV检测修复市政管道非开挖修复工程有限公司、专业城市污水排水管道非开挖修复技术提供施工、城市管道管网非开挖修复、非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段,通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,因此具有较高的社会经济效果。CIPP紫外光固化非开挖修复技术指,采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道,灌注压缩空气使其紧贴管道内壁,通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化,形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。非开挖修复CIPP紫外光固化施工步骤施工步骤:设计阶段:1)、基于CCTV检测报告和管线属制定UV内衬修复方案。

管道机械制螺旋缠绕法非开挖内衬修复施工

公司引进德国紫外光固化全内衬非开挖修复创新技术1.工艺过程简介1)将管道内积水排出;2)将滑动箔片放置到适当的地点;3)把碾好树脂的紫外光固化内衬玻璃纤维软管从检查井处拉进要补修的管道内。4)扎头;5)灌注压缩空气将软管撑起并贴到原管壁;6)*充气并用紫外光灯组对软管实施固化;7)固化完成后取出扎头,切除余料,抽出;8)将新形成的内衬管与原管道的交界处用快干水泥抹平顺;五六个小时的修复即可完成,可以通水投入使用了。2.公司主营:地下排水管道破裂渗漏等非开挖修复管道里面增强,防腐维护3.德国紫外光固化内衬管道非开挖修复工艺优点:1),玻璃纤维内衬材料*的分层结构和*的浸渍碾胶工艺流程。

牵引,推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外,然后运到地方,如果管道需要清理到无淤泥情况,就要反复清洗管道内壁,可以用管道检测可视影像拍摄画面,看管道内部情况,以达到了解管道清淤情况。用于不同深度和管径的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。市政雨水及污水清淤,紫外线光固化修复UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种,住房和城乡颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T原位固化法定义为采用牵拉方式,将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内。固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。

从到达现场至完成内衬修复任务:先将管道内的积水排出,接着将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。由于配置有纵向增强物吸收扭力,增大了抗拉强度,避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后,使用压缩空气将管子撑开,采用紫外光灯架进行固化。树脂变硬以后,玻璃纤维内衬管便内覆在下水管道上,它不仅具有密封的功能,还具有加强作用。管子变硬后,取下固定装置,抽出管子内膜,打开侧面进水口,已损坏的旧管道便修好了。通常仅需要3—5小时,就可以完成一段旧管道的内衬修复任务,这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道在进行内衬修复作业后,马上就可以投入运行,这一工艺特点深受业主部门认可。

应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度;内衬固化完成后,应缓慢降低管内压力至大气压。固化完成后,卸掉扎头,回拉,内衬管端头应进行密封和切割处,支管开孔对于有支管的主管道修复后,应依据管道权属单位的要求,采用管道切割打磨修复机器人,在支管接头位置打磨通孔。寻找打磨钻孔位置的方法主要有。在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道,行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录;优质内衬材料,管径合适时。要加快研究制订紫外线修复材料的标准,应适当提升地下管线建设的技术,该公司在紫外线修复材料与设备研究方面走过了引进,消化,在城市非开挖领域10多年的技术经验。常友管道清淤检测修复有限公司成立十余年来一直致力于城市地下排水管网清淤、检测与非开挖修复技术服务。

日常生活中,排水管道会因为各种各样的原因造成损坏,排水管道的非开挖修复方法有很多种,应根据不同的情况选用合适的管道修复方法。

管道机械制螺旋缠绕法非开挖内衬修复施工

大管径排水管道的修复对作业人员的技术水平要求较高,当中的一些操作细节非实践不可得。大管径的光固化修复工作一定要细致,每一步都要认真对待。看的再多,不如自己亲身经历一次。今天我们就根据大管径排水管道光固化修复实战案例向大家说明下大管径排水管道光固化修复流程及心得。

大管径排水管道光固化修复实战

工具/原料

方法/步骤

  1. 1

    修复前准备工作:

    1、管道封堵—抽水—预处理;

    2、修复前后用管道机器人对管道的检测,为管道修复方案提供详细的数据支持;

    3、实际测量管井的大小(内径及长度数据);

    4、修复材料及相关物料准备。

  2. 2

    开始修复:

    1、穿绳。

    大管径排水管道光固化修复实战

    大管径排水管道光固化修复实战

  3. 3

    2、拉入底膜(拉入底膜的同时拉一根牵引绳)。

    【备注:一定要让底膜*光滑舒展的铺设在管底,两头对拉固定好,防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内】

  4. 3、拉入钢丝绳

    【备注:钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环】

  5. 4、材料与钢丝绳的链接以及捆绑(根据作业井的大小,折两折或者三折来绑接头和下材料)

    【备注:a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带,扎带的头子一定要打在材料的上部,以防在拉入的过程中把底膜划坏划断;b.下料井一定要采用保护措施,用底膜或者保护膜包起来】

  6. 5、材料的折叠和材料拉入(井底放料的人员要和井上操作卷扬机的人员配合好,时时观察材料的方位)

    【备注:放料的速度一定要慢,在下料的过程中检查材料有没有破损的地方】

  7. 6、绑扎头

    【备注:a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给压住;b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布,防止在受压的过程中给爆开;c.开气孔】

  8. 7、一次保压(气压0.2 bar, 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳,调试固化灯)

  9. 8、拉入灯架(一次保压结束后放灯架)

    【备注:固化灯不要沾水,在下放的过程中防止磕碰】

  10. 9、二次保压及固化(在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧,然后固定扎头)

    a.起始井的原地固化(根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的)

    b.确定固化好起始井后,下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化;

    【备注:在固化灯从结束井拉入起始井的过程中,时时观察材料贴合的状况和效果,以免贴合不充分】

  11. 10、行进固化过程(设置好相应的固化速度,时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果)

    T1:材料内环境温度(80-120)℃T2 :固化温度(80-120)℃TB :固化灯温度<80℃

    【备注:如果TB固化灯的温度上升的比较快,可以稍稍的降低它的电流,同时降低固化收线的速度】

  12. 11、结束固化,取出固化灯架(固化完成后等待5-10分钟,灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯)

  13. 12、切割

    【备注:a.把多余部分的材料切掉,与原有管道的管口平齐;b.然后用水泥或者堵漏王来处理管口;c.切块取样】 

提示

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