干燥除湿工艺种类众多，如热风烘干、吸附式、辐照电离子、低温冷凝等。其中各种工艺均有优缺点，在食品、药材低温冷凝脱水应是其发展主要方向，低温保鲜、保色、保留营养成分是其优点，是其他工艺难以替代的食品健康核心要素。众高冷源专注工艺冷源、工业空调研发制造，为您解决低温低湿、冷凝干燥、除湿脱水、低温保鲜等温湿度控制工艺与设备。欢迎定制低温冷凝冷风干燥设备

一、冷风干燥机介绍∶

冷风干燥机是利用低温低湿的空气强制循环与食品间，使食品含水量减少并达到干燥的效果。此款冷风干燥机与传统的烘干机相比较不用燃煤、不用燃油，采用电源驱动，更能体现低温、节能环保、高效安全、绿色环保无污染、运行费用低，不需要人工值守。经冷风干燥过的食品不仅能保持产品的原有品质，而且便于包装、贮藏、运输等。

二、工作原理∶

冷风干燥装置主要由冷风和干燥器两大系统组成。冷风干燥机主要有冷风系统和空气回路组成。带干燥产品进入干燥室。满足生产要求的干空气进入干燥室，带走被干燥物体的水分，变为湿空气出来。首先冷却至露点，再进一步冷却使水分从空气中凝结出来，然后进入冷凝器处吸收热量后，变为冷风，在进入干燥室吸收被干燥物体的水分，提高湿度，完成循环。

三、设备结构∶

冷风干燥机主要由冷风（制冷）系统和空气回路系统组成。

四、设备特点∶

1、根据客户产品、产量定制加工。

2、节约运行费用、无废气废热排放、无噪音污染、环保、低温、耗能小、自动控制温度、节能环保无污染、不排气、不排废水、废渣。大大改善了生产环境。

3、接近自然干燥，被干燥物品品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。

4、外观设计美观大方，机组占地面积小。

五、设备优势∶

1、冷风干燥机具有优化设计高效的除湿系统，脱水量大，效率比较高。

2、冷风干燥机能较好的保持食品的危、香、味及营养价值。3、不用燃煤、不用燃油，采用电源驱动，更能体现低温、节环保、高效安全、绿色环保无污染、运行费用低，不需要人工值守。经冷风干燥过的食品不仅能保持产品的原有品质，而且便于包装、贮藏、运输等。

4、干燥过程中不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥*、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥产品的色、香、味、个体形态和有效成分。

六、适应范围∶

冷风干燥机主要适用于肉制品、水产类及各种农产品的脱水干燥，如腊肉、腊肠、鱼类、海珍品、高蛋白食品、果脯干、药材、各类种子，木材等的干燥加工中。

例如∶海产品、蔬菜脱水、黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等的干燥。

 欢迎定制低温冷凝冷风干燥设备

广东众高冷源设备有限公司是一家专业研发、生产、销售工业制冷机及温湿度控设备的厂商。主要产品分为冷源和空调系列。工艺冷源系列： «水/油/液恒温机（温控范围：-80℃至80℃）；«低温气体制冷机（温控范围：-30℃至20℃）。工业空调系列：«高低温特种工业空调 « 恒温恒湿/组合式空调机组（温度15℃至30℃，湿度45%至75%）。空调制冷设备定制系列： «根据特定：温度、压力、流量、材质、尺寸、环境温度等要求订制冷源和空调产品。

冷源系列：冷却水/油/液恒温循环机，标准型是恒温范围5-25度。此机又称为冷水机，循环水制冷机，油冷却机。‚在标准机型上众高又开发低温型制冷机（盐水0至负10度）。ƒ超低温型冷冻机（乙二醇-10至-45℃）根据散热方式不同又分为风冷式与水冷式。④常温型冷却设备（如表冷器，冷却水塔）温控范围5-40度。常温型冷却设备是通过自然空气散热，将循环冷却水/油/液的温度控制在常温。所以不能算恒温机，温度随着自然环境温度而变化。⑤低温气体制冷机又分为空气冷却机、新风机组、氮气冷却机等。此机标准型温控范围7-25℃。全新风相对湿度可以除湿至40-60%.此机比家用空调温度低，且具有很强的除湿功能。我们可以定制百叶或管道出风，特种行业的全密闭负压状态的循环气体制冷。众高同时推出低温空气制冷机出风温度零下15℃。

空调系列：工业空调因为对制冷温度、环境温度、湿度要求不同，有别于家用空调。工业特种空调根据制冷低温要求，又称低温空调或冷库空调。散热环境温度高于45度所用的又称高温特种空调。‚根据客户对空气温度和湿度同时控制需求，又开发出恒温恒湿空调机，此机具有制冷，加热，除湿，加湿四个功能。满足精密设备的生产环境空间的空气恒温恒湿。此机出风温度15-25℃，相对湿度40%-80%。且温度湿度可以同时控制。对于净化车间可以加装初中校过滤段（此机称为组合式空调机组）。

其他制冷机：众高同时开发节能环保产品：如空气源热泵、水源热泵、热回收机组等。热泵型机组比普通电加热节能50%以上；热回收机组不仅制冷同时回收热量，其能耗又节省一半。

定制系列： «根据特定：温度、压力、流量、材质、尺寸、环境温度等要求订制冷源和空调产品。

在经过众高研发人员的钻研，以及缩合了调查资料等各方面信息资源后，把众高系列产品如潮水涌向工业市场，光学设备：3D盖板热弯机、光学镀膜机、中高频加热器、MOVCD晶体生长炉等；食品制药与化工设备：研磨机、反应釜、分散机、粉碎机、涂布机、除湿机搅拌冷却罐等设备，应用行业产品如：油墨耗材、电池、制药、食品；印刷行业：印刷机、曝光机、丝印机、UV固化机、冷却输送隧道等；传统行业：橡塑行业设备、电镀氧化设备、焊接切割设备、激光设备、机床与液压设备、食品与果浆冷却等；生产工艺控温：定型、混合、真空、涂装、干燥、粉碎、萃取、分离、防腐、空分、洁净、暖通、工控、仪器冷却等范围覆盖整个工业的生产，且经过众高研发人员有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引进的相同设备媲美。

    众高坚持以人为本、提高质量、完善服务的三项基本原则，积极向上、团结互助、勇于开拓创新的精神，众高将以*的技术为您提供产品与服务。我们本着“您的满意就是我们的欣慰”的经营理念，制造出让您满意的“众高”系列产品。“众人拾柴火焰高”，众高同仁愿与您一起携手众志成城、步步登高共创美好的明天。

脱水蔬菜俗称菜干，传统的方法是将新鲜蔬菜煮熟后晒干。这种古老而陈旧的方法不适应农业发展要求，受自然因素影响很大，不适应工业化生产，产品质量低，随着“菜蓝子”工程的日益发展，脱水蔬菜的生产成了“菜蓝子”工程急待解决的问题。目前脱水蔬菜的生产有人采用热风干燥，解决受自然因素的影响，也能适用于工业化生产，由于这种方法是在较高温度下进行干燥，在较高温度干燥过程中，产品产生褐变，营养素损失大，复水性差，货架期短，产品质量差，耗能量大，成本高。有企业采用冷冻升华干燥技术，产品质量优良，但成本贵昂，缺乏市场竞争能力。

本发明提供的一种脱水蔬菜冷风干燥方法，是在较低温度下进行蔬菜干燥，既能适用于工业化，又能适应日益发展“菜蓝子”工程蔬菜生产需要，产品优良，成本低，且有较强市场竞争能力。

脱水蔬菜冷风干燥方法，将新鲜蔬菜按品种及大小进行分级，清洁干净，将清洁干净的蔬菜在95℃以上的热水中进行热烫处理，使蔬菜内酶活性钝化，组织变软，为了使物料热烫*，选用夹层锅进行热烫，夹层锅中的水与物料比为10∶1，浸烫时间2-5分钟，将热烫处理后的蔬菜取出，即放进冷水中冷却至物料温度30℃以下，为了使物料快速冷却并能冷却*，可选用分级冷却法。冷却后蔬菜放入离心机内脱水，脱水后的蔬菜摊放在物料盘中，放进冷风干燥机内进行冷风干燥成产品。

蔬菜品种种类很多，且各种品种有其*风味和组织结构，为保持各种蔬菜品种的特点，在制作中应按品种分类，分别制作。

蔬菜种类主要分为叶菜类和块茎类。

叶菜类有白菜、西洋菜、芥菜等。

块茎类有胡萝卜、淮山、马铃薯等。

叶菜类组织松软，含水量较多，块茎类蔬菜组织较紧密，含水量较少，因此，在干燥时冷风干燥机的干燥条件可选用，叶菜类蔬菜，冷却干燥温度控制在30-40℃，风速为2-3米/秒，相对湿度10-30％，干燥后产品含水量在6％以下。块类蔬菜、冷风干燥温度控制在35-40℃，风速为3-4米/秒，相对湿度10-30％，干燥后产品含水量在10％下，干燥后的产品，密封包装，在阴凉干燥处贮存。

冷风干燥机械可以选用现有热泵干燥机或氯化锂转盘干燥机。

本发明采用在较低温度下进行干燥处理，避免了蔬菜在干燥过程中，由于高温而引起产品变褐，影响货架质量，营养素变性，复水性差而影响商品质量，同时，采用较低的温度干燥，能耗少，降低了成本，提高产品竞争能力。

本技术可以这样实施叶菜类蔬菜以小白菜为例。

将新鲜小白菜分级，除去变质菜清洗干净，将菜放入95℃夹层锅热水中热烫3-5分钟，小白菜的放入量约为夹层锅内热水量的十分之一，将菜捞出，放到盛贮冷水的分级冷却池中冷却至菜内温度30℃以下，将冷却小白菜放入离心机内脱水，控制离心机转速1000-1500转/秒，离心5分钟，然后取出小白菜摊放在物料盘中，将摊放好小白菜的物料盘放入冷风干燥机内进行干燥，干燥温度30-40℃，风速3米/秒，相对湿度10-30％，干燥时间约8小时，使白菜含水量降至6％以下，即密封包装为产品。

块茎类蔬菜以胡萝卜为例将新鲜的胡萝卜除去杂质、清洗干净，切成0.8～1厘米厚的圆片，然后放入95℃含有0.1％食用柠檬酸的夹层锅热水中烫3-5分钟，将热烫后的胡萝卜取出放入冷水中冷却至30℃以下，将胡萝卜捞出并沥净表面水分，摊放在物料盘并放进冷风干燥机内，调整干燥温度为35-45℃，风速3-4米/秒，相对湿度10-30％，冷风干燥时间9小时，使胡萝卜含水量降10％以下，密封包装即成产品。

权利要求

1.脱水蔬菜冷风干燥方法，包括蔬菜清洗、分级、热烫、冷却、干燥等工序，其特征在于将清洁，分级后的蔬菜在95℃以上的热水中热烫至蔬菜组织变软，将热烫后的蔬菜移至冷水中冷却至30℃以下，将冷却后蔬菜机械离心脱水，脱水后的蔬菜放在冷风干燥机内冷风干燥成产品。

2.根据权利要求1所说蔬菜冷风干燥方法，其特征在于叶菜类蔬菜，冷风干燥机的干燥温度为30-35℃，风速2-3米/秒，相对温度10-30％。

3.根据权利要求1所说的蔬菜冷风干燥方法，其特征在于块茎类蔬菜的干燥，冷风干燥机的温度为30-40℃，风速为3-4米/秒。相对温度10-30％。

脱水蔬菜冷风干燥方法,将新鲜蔬菜经清洗处理后按品种种类及其大小相接近进行分级,分级后的蔬菜进行热烫处理后冷却,置于离心机内脱水,然后摊放于物料盘中放入冷风干燥机内进行冷风干燥,干燥后的蔬菜密封包装后,即成产品。