污泥脱水机的结构特点：

(1)主轴主要是采用优质钢材经过热处理精加工而形成的。

(2)机器内有制动开合臂，制动性能好，可以使机器迅速停转。

(3)工业叠螺式污泥脱水机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。

(4)污泥脱水机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。

(5)传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。

叠螺污泥脱水机工作原理：

叠螺污泥脱水机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同，且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。

由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流"排至转鼓外，形成分离液。

叠螺机优势：

一、适用范围广

　　1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;

　　2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;

　　3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;

　　4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;

　　5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;

二、高效减量

　　1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;

　　2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;

　　3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;

　　4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;

三、节能设计

　　1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;

　　2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;

　　3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;

　　4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);

四、安全无危害

　　1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;

　　2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;

　　3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;

　　4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);

　　5、干料为颗粒状，无粉尘危险;

　　6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;

五、环保无臭气

　　1、整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置;

　　2、采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少;

　　3、冷凝水(污泥水份)处置简单，可直排;

　　4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;

六、经济节约

　　1、占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2;

　　2、可安装在地下室，节约土地面积;

　　3、无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本;

　　4、设备安装简单，安装、调试周期短，节约时间成本;

七、智能运行

　　1、设备全自动运行，节约大量人工成本;

　　2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;

　　3、出料含水率可任意调节(10%-50%);

八、稳定耐用

　　1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;

　　2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;

3、无易损、易耗件，使用管理方便;

叠螺式污泥脱水机 效果好

叠螺式污泥脱水机 效果好