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设备特点:
多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)。
相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥机。
物料停留时间可调节。可在1-500s之间调节,适用于热敏性物料的干燥。
多种加料装置供选择,加料连续稳定,不会产生架桥现象。
干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。
干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水分可调可控。
干燥强度高。 硼砂干燥设闪蒸干燥机硼砂干燥设闪蒸干燥机
旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是很好地增加其分散度,即增加单位体积湿料中的表面积,加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化,经鼓风机送至加热器加热后,由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室,产生螺旋上升气流;湿物料装入搅拌分散罐里混合,分散均匀后,经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中,干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风除尘器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经排风机后排空。