对回转烘干机达到理想的改造后，不仅能使烘干机的产量大幅度提高而且可以降低能源的消耗。不合理的改造会带来相反的效果，造成投入增加，甚至影响日常的生产。改造不成功的原因通常是在进行回转式烘干机改造时只关注设备局部改造效果，并没有考虑到整体的回转烘干系统配件的平衡问题，当然还有回转式烘干机“风、火、料”的平衡，我们已做过详细介绍，不了解的可以点击此文阅读。究竟如何对回转式烘干机合理的整体系统平衡的进行结构改造呢?

1、增添扬料板：在回转式烘干机中心增加X形扬料板装置，通过扬料板对物料不断的抛洒增加物料与热空气的接触，提高了接触面积，减少了高温气体的流失。安装时按照0.8米左右的间隔距离，安装4组左右的扬料板，每组六块。但不要太靠近烘干机头端，距离为3米。

2、换螺旋叶片为三角形筋板：将回转式烘干机进料端的螺旋叶片摘除，改使用三角形筋板，在立式烘干机筒内将短直角边和长直角边分别按规格焊牢，并在每隔50mm增焊一圈，使其形成锥形的进料器。锥形进料器可以减缓物料在高温段留动的速度，使物料充分吸收热量，使热交换率提高，并且使立式烘干机前端温度降低烘，使立式烘干机的筒体和挡料圈不被烧坏。 铁矿粉干燥设备转筒烘干机宝阳制造铁矿粉干燥设备转筒烘干机宝阳制造

3、进料管角度：在不影响进料的情况下，提高下料筒高度，但不要使上端与回转式烘干机挡料圈接触，而且进料管伸入筒体内部不要太长，距离为200mm以内(落料点离挡料圈)。

4、回转式烘干机机尾低温处l/3长度位置的90度形扬料板，改变形扬料板垂直90°固定为周圈按30、90、120的角度固定焊接。这种间隔焊接模式可以在烘干机旋转时增大在不同高度扬料板扬料面积，提高热交换率。