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氨气泄露报警方案,怎样预防氨气泄露中毒爆炸的发生,冷库安全隐患解决方案
液氨冷库系统的事故,给我们惨痛的教训,血与火的事实,让人们不得不理性去重新认识氨这个物质,只有正确认识“氨”,并有有效预防措施,我们才会 “安”心。 因此在食品厂冷库需要在储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽(稳压槽)、氨气稀释槽等需安装冷库用氨气泄漏气体探测器。
• 2013年4月1日德州临邑一肉制品有限公司冷库车间发生氨气泄漏,事故致40余名员工中毒住院。
• 2013年3月23日宁波市江北区一企业氨泄漏
• 2013年4月17日海南省一企业氨泄漏……
• 2013年4月17日美国得州化肥厂由无水氨(液氨)泄漏引发的爆炸
• 2013年6月3日吉林德惠市米沙子镇的宝源丰禽业加工厂液氨泄露引发的爆炸和大火,死亡120人。
• 2013年 8月31日上海市宝山区丰翔路1258号的上海一冷藏厂发生液氨泄漏事故。事故造成15人死亡,8人重伤,17人轻伤。
首先我们先来了解下氨气这种物质
• 氨,气态时称“氨气”,分子式为NH3,氨水有一定的腐蚀作用,碳化氨水的腐蚀性更加严重,容易造成管道、阀门等设备的损坏,以致氨泄露。
• 氨能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜,人吸入过多,能引起肺肿胀,以至死亡。
• 氨气爆炸极限16~25%(易引燃浓度17%)。
• 氨气极易溶于水,1体积水溶解700体积的氨气(所以在安全装置中一般有喷淋设备)。
为什么会有这么多的液氨泄露事故,造成的损失及人员伤让人触目惊心,液氨泄露事故原因主要有以下三个方面:
1.设备方面: 由于冷库设备老化;
2. 管理方面:运营管理没有加强,其技术力量薄弱和操作的工人疏忽大意,零部件阀门老化引起氨液泄漏;
3. 冷库系统方面:系统的可靠性安全性,意外事故导致系统的氨液泄漏。
设备原因
• 阀门处泄漏。通常由于阀门的轴心松动,气密性不好,氨气顺着轴心外泄。
• 焊缝老化。经过*的使用,一些管道上的焊缝老化,造成氨气泄漏。
• 法兰垫圈老化。管道中的设备油易腐蚀法兰中橡胶垫圈,造成垫圈老化而漏气。
管理操作原因
• 压缩机缸盖顶开。由于工人操作不当,液氨或设备油进入压缩机缸内,引起缸内压力过大,从而将缸盖顶开发生泄漏事故。近期一长沙冷库氨气泄漏就属于这个原因。
• 堆垛倒塌时,砸坏蒸发管。有时由于堆垛堆放不牢,物品结冰硬化后,突然倒塌造成蒸发管破裂,气体泄漏。
• 装卸时,铲车铲断蒸发管。铲车在冷库房内工作,有时不小心会将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。
• 误关阀门,导致管路爆裂。如压缩机在正常运转,而误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭,就会这一段的管路爆裂,从而发生泄漏。这次的安徽舒城县冷库氨气泄露事故就跟这个有关,是在更换新阀门时候,操作人员误将阀门关闭,导致压缩机失去控制而引发冷库氨气泄露。
冷库存在的安全问题
• 传统探测器无法使用,传统火灾探测器不适合安装在冷库内部,由于冷库内部温度过低,会造成探测器结霜或故障。
• 火灾隐患多,制冷设备、货物传输设备、照明设备等电气或机械故障,聚苯乙烯泡沫保温材料,塑料包装材料,木制栈板充斥在冷库内部。冷库内温度非常低,*造成电缆线塑料外皮变脆而容易破损,进一步造成线路短路而燃烧,且冷库内空气异常干燥,起火后燃烧非常迅速。
• 火灾扑灭困难冷库内部空间封闭烟雾久聚不散,大火沿着保温材料蔓延燃烧,内部空间大,货架多,水枪难以对起火点冷却灭火。
特别提醒:为了冷库的安全,请严格按照相关法规《GB50072-2010冷库设计规范 》进行设计。
冷库安全隐患解决方案——氨气报警器应用
• 氨气泄露报警器主要位于压缩机、液氨存储区、液氨气化区。
• 液氨存储站,内含卸料压缩机、储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽(稳压槽)、氨气稀释槽等设备。
• 在储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽(稳压槽)、氨气稀释槽等需安装氨气泄漏报警器。
• 特别是液氨储存罐需安装氨气泄漏报警器和喷淋装置。
冷库用氨气泄漏气体探测器广泛应用于冷库、压缩机房、食品厂、化肥厂等存在易燃、易爆气体的危险场所。氨气泄漏报警器采用了壁挂式箱体设计,采用微电脑处理,采用模块设计,更方便以后的检测和维护,面板状态直接显示,安装简单,操作方便。探测器采用工业防爆装置,气敏传感器采用进口元件,检测灵敏度高,检测范围广泛。电子电路采用*的微电脑技术,全数字化信号处理,操作简单、直观;传感器或传输线发生故障时会自动检测并进行故障报警,浓度报警状态可自动存储,整机工作状态稳定可靠,功耗低。产品远销东北三省-内蒙-宁夏-山东-山西-河南-河北-江苏-重庆-四川-云南-浙江等全国各省市。
氨气泄漏气体探测器的主要特点:
1.数字信号
与模拟信号4-20mA标准电流信号相比,调换前无需*行调试,可随时随意调换气体探测器的位置,维护更方便。优点准确率高,传输距离较远,抗干扰好。
测量准确
2. 传感器使用进口敏感元件,具有精确度高,互换性强,可靠性高等特点。
3、隔爆型防爆
可用于工厂条件的Ⅰ、Ⅱ区危险场所。
4.工业化系统对接
可根据用户需要随时调整信号输出,以便与DCS、PLC等工业自动化系统的工程连接。
5.维修方便
内部机芯采用组件形式,现场维修只需更换组件即可完成。
6.探测器结构
外壳采用压铸铝材质,双腔体结构设计,避免了意外进水、近尘、抗腐蚀,而产生的故障现象,体积小,安装方便。
7.传感器保护
传感器探测头部分采用不锈钢材质,有效的起到防腐蚀的作用;传感器的过滤网为不锈钢颗粒,透气度良好。
氨气气体探测器主要参数
气体探测器是按照国标GB15322.1-2003、GB12358-2006设计的工业用可燃气体、有毒有害气体安全检测仪器。该探测器采用双腔体结构设计,防爆等级为Exd IIC T6 Gb ,防护等级为IP65,适用于化工、户外灌区等环境下, LCD状态指示灯(电源、报警、故障)显示,两线制无极性供电和信号传输,安装简单,布线方便。
氨气气体泄漏探测器参数:
检测气体:氨气 量程:0-100ppm 信号输出:M-BUS、4-20mA信号
供电电压:DC36V±15% 功耗:<1W 通讯方式:两线 M-BUS
信号输出:一组无源开关量(选配,触点容量DC30V 3A)
方式:声、光报警(选配,声音强度>95dB1米处)
显示方式:LED状态指示(电源、报警、故障) 测量范围:0-1000ppm
检测原理:电化学 报警点:80ppm(可调)
响应时间:电化学式、半导体式T90<60s
准确度:±5%FS 重复性:2% 工作温度:-40℃~70℃ 存储温度:-25℃~55℃
湿度范围:10%RH~95%RH(无凝霜) 压力范围:86kpa~106kpa 防护等级:IP65
防爆等级:Exd IIC T6 Gb 认证:CCCF、CMC 执行标准:GB15322.1-2003 材质:铸铝
重量:1.3kg 防爆连接螺纹:G3/4″ 尺寸:190mm×130mm×75mm
安装方式:贴壁、抱管、支架、穿管 安装线缆:RVS 2×2.5mm2