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面议现货【FZW28-12户外真空负荷开关可带接地保护远方遥控】
产品结构及特点:
1. 的开断性能:在引进东芝技术,赶超*,进行扩容设计,将关合短路电流扩容到20kA;采用真空灭弧,SF6气体绝缘,开关内有与真空灭弧室相串联的隔离断口,灭弧性能和耐压性能*。二者间由机构保证动作顺序(真空灭弧室先断开后关合、隔离刀先合后断开)。 适于开断负荷电流,开关内除了真空断口之外,还串有一个SF6隔离断口,耐电压性能特别*。
2. 高安全性:灭弧和绝缘介质均为无油介质,在箱体顶部安装有防爆装置,即使发生意外内部故障,也不会有
高温气体或飞溅物泄漏出来。
3. 免维护:开关的主回路和操动机构军密封在SF6气体为介质的箱体内;开关的主回路采用电缆头引出或采用我
司具有的拐角套管。
4. 由于采用零表压SF6气体绝缘,使开关体积精巧紧凑,同时又尽可能避免了漏气隐患。具有手动/自动操作,
使开关操作灵活。配电磁操作机构,电保持。有电关合,失电分闸,结构简单可靠。
5. 安装方式灵活:可采用柱上吊装或坐装安装方式。
6. 具有自动化配电接口:可配装各种变比的电流互感器,用于测量和保护以及计量,及配备远动辅助接点。
7. 高可靠性:集日本东芝三十多年真空设备技术和实践结晶,用我公司完善的质量管理体系为保证,使生产的产 具有高度的可靠性,SF6气体充气压力为零表压,不易产生泄露,可靠的密封技术,使开关内的气体可保证20年正常工作。实现了无油化、无火灾、无爆炸危险,运行十分安全。
8. 无需检查、保养:带电部分及操作机构在密封容器之内,不受外部环境影响。电弧被封闭在密封的真空灭弧室内,开关内部无污染源,因此本开关运行期间无需保养和检修。
现货【FZW28-12户外真空负荷开关可带接地保护远方遥控】
一、概述
FZW28(A)-12F型户外分界真空负荷开关使用于柱上安装的场合,具有手动和电动操作功能。开关本体采用引进日本东芝公司VSP5-12,本开关为免维护负荷开关。采用真空灭弧和SF6气体作对地及相间绝缘介质。
本产品符合:GB3804《高压交流负荷开关》及GBT11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》。
本说明描述了柱上真空负荷开关的结构、功能和组装方法。 FZW28(A)-12F型户外分界真空负荷开关(VSP5-12开关本体与FDR-01控制器)具备故障检测功能,保护控制功能和通讯功能,安装于10KV架空线路上,可实现自动切除单相接地故障和自动隔离相间短路故障。安装点适用于10KV配电线路用户进线的责任分界点处,也可以适用于符合要求的分支线连接处。 自动闭锁相间短路故障 快速定位故障点 自动切除单相接地故障
二、 使用的环境条件
1) 周围空气温度上限不超过40℃,不限不超过-45℃;
2) 风速不大于35m/s;
3) 海拔不高于1000m,地震烈度不超过8度;
4) 环境湿度:月平均相对湿度不大于90%;日平均相对湿度不大于95%;
5) 覆冰厚度不超过10mm;
6) 安装场所应为无易燃、易爆、化学腐蚀及经常性剧烈振动的场所;
7) 中性点接地方式:中性点不接地、中性点经消弧线圈接地、中性点经小电阻接地。
三、 产品型号及含义
FDR系列负荷开关控制器型号
FDR系列负荷开关控制器包含以下产品:
FDR-01-1P:适配负荷开关,带PDA智能掌上机无线通信功能
FDR-01-3G:适配负荷开关,带GSM短信通信功能
FDR-01-4G:适配负荷开关,带GPRS无线上网功能
FDR-01-A:适配终端或线路上负荷开关,环网功能
FDR-01-3G-A:适配终端或线路上负荷开关,带GSM短信通信功能,环网功能
FDR-01-4G-A:适配终端或线路上负荷开关,带GPRS无线上网功能,环网功能
四、 技术参数
1)开关技术参数如表1所示。
2) 控制器技术参如表2所示。
五、附件
开关有诸如螺栓、螺帽和搭板等附件,它们均附着在开关的起吊架上。
六、 可选项
开关有下列部件可供选择使用。
带有联接外部设备(供电设备、信号检测设备)等的控制电缆插座。
七、 结构
1)开关的外形如图1所示。开关由外壳、起吊架和主电路联接部分构成 的外壳由箱盖1、箱体2和操动机构封盖3组成,并有可靠的密封结构。开关密封结构。开关密封处有一个由防雨垫圈和“O”形密封组成的膜封结构,以便*使用时保护没有水份,包括雨水进入开关内部。 起吊架有四个固定在外部壳体上的起吊螺栓,所以保证开关能够固定在横担上。 主电路的联接采用高度可靠的模铸锥型套管,或采用环氧树脂外敷硅胶套管。
2)内部结构如图2所示。内部结构可分为主电路和操作机构两部分。主电路由开断三相电流的真空灭弧室和与之串联的隔离断口组成,从而具有更高的隔离可信度。 为了提高绝缘性能,相间及相对地(壳体)之间装有绝缘隔板(云母)。 开关充有作为绝缘介质的SF6气体。 操作机构部分的详细情况在第8节给予完整的解释。
3)开关内置1只穿缆式零序CT和2只(A、C相)短路保护CT供相电流保护使用。
4)开关内置(或外置)电压互感器,装在负荷开关电源侧,为用户提供操作电源,以供配电自动化系统用,开关整套结构为免维护设备。 表1开关的主要技术参数
序号 名 称 数 据
1 操作方法 手动或自动(电磁)
2 额 定 值 额定电压 12KV
额定电流 630A
额定短时耐受电流(4S) 12.5 16 20
额定关合短路电流(峰值) 31.5 40 50
额定频率 50Hz
操作电压 AC220V(80%~110%)
3 工频耐压 (1min) 对地 42KV
相间 42KV
断口 48KV
二次对地 2KV
4 冲击耐压 (峰值) 对地 75KV
相间 75KV
断口 84KV
5 净重 185Kg
6 SF6气体额定表压 0表压 浓度为93%以上
7 操作手柄手动力的测定 100~400N
8 主回路电阻 ≤500μΩ
9 (一)合闸操作 184~220V 1 合闸时间 120~180ms(220V) 400ms以下(184V) 2 吸合电流(峰值)17A以下 3 弹跳时间不大于6ms
zui低合闸电压 120~160V
(二)分闸操作 184~220V 1 分闸时间 1.5s以下 2 不同期时间30ms以下
10 隔离断口与真空弧室合分操作时间差 10±2 ms
11 气密试验(检漏) 0.2 Mpa表压无漏气
12 真空灭弧室触头开距 7~9 mm
13 真空灭弧室触头超距 3~3.5 mm
14 隔离断口开距 25~30 mm
15 隔离断口超距 6~13 mm
注:1 当产品使用场所的海拔高于1000m,绝缘耐压应进行相应的修正。 2 当内置PT时,不要做极间绝缘 表2分界控制器的主要技术参数
序号 项 目 规 定 值 备 注
1 输入工作电压 AC220V
2 输入工作电压频率 50Hz
3 输入工作电压允许波动范围 ±10%
4 整机功耗 <10W
5 输出电压(合闸/分闸操作) 220VAC/60VDC
6 输出控制接点容量 60A
8 采样相电流输入值 0 ~10A 10A以上允许饱和
9 采样零序电流输入值 0 ~50A 10A以上允许饱和,50A正常跳闸
10 电量输入值允许采样误差 ±4% 饱和区不作要求
11 分闸闭锁一次电流整定范围 120-600A
12 相间故障确认时间值 0.3S
13 零序保护一次电流整定范围 0.2~6.0A 步长0.2A(0=退出)
14 零序保护动作延时时间值 0.2 ~1200S 步长0.2S
15 低电压动作值 10~160V
16 简单遥控器距离 不小于30米
17 抗高频干扰 IV级 GB/T15153.1
18 静电放电 V级 GB/T15153.1
19 浪涌干扰 IV级 GB/T15153.1
20 快速瞬变 4000V 参考GB/T15153.1
八、 操作原理及功能
8.1 电动操作 连接图如图3所示。
当规定的操作电压对插座端子7、8供电时,控制继电器CX通电,CX触点闭合,然后合闸线圈CC通电,开关闭合。这些操作完成后,操作机构的限位开关“b1”打开,控制继电器CX失电,CX的触点打开,然后合闸线圈CC断电。合闸完成。电动操作的详细情况将在9.4.1.予以解释。
8.2 手动操作
操作开关的操作手柄可以操作开关。 手动操作机构采用了触发系统,以便打开和闭合的速度与手柄操作速度无关。 手动操作的详细情况将在9.4.2.予以解释。
九、 产器运输、安装接线及操作注意事项
9.1 存储和运输的注意事项
9.1.1 存储和运输的注意事项
(1) 开关可以双层叠放。当其一开关叠放在其它之上时,请使用包装箱或运输时使用的木质包装箱。
(2 )注意不要让导线直接接触地面。
9.1.2 拆封
(1) 当拆除木框时,不要损坏主设备。 注意:损坏不仅包括外壳的变形和损害,而且包括划伤油漆。
(2 )拆封以后,加强外观检查,确认没有损坏情况。
9.1.3 确认附件 确认起吊架上附有开关固定在柱上所需的紧固件,诸如螺栓、螺帽和挂板以及搬空插座等。
9.1.4 运输
(1) 当提升和挪动开关时,请使用外形图所示附在开关顶部的四个吊钩并用升降机提升。
(2) 不许使用绝缘子或导线悬吊开关或产品套管。
(3) 开关使用优质防腐油漆喷塑处理。 注意不要损坏或划伤油漆。
(4) 如果开关损坏,请通知生产厂家或其代理商。
警告:
除柱上固定用螺栓、螺帽外,请勿松动或紧固其它任何螺栓、螺帽,因为开关壳体内充有SF6气体!
9.2 柱上安装程序
开关在柱上的安装请参照图4和图5并按照下列程序进行:
(1)将起吊螺栓上的螺帽松至末端。
(2)用钢丝绳钩住位于起吊挂板对侧的两个吊钩,起吊开关。同时,将起吊螺栓和挂板翻到外侧。
注意:起吊钢丝绳长度须超过80cm。
开关可以稍微倾斜,但不得产生障碍。
(3) 将开关提升到悬臂和吊架接触的位置,装上悬挂螺栓和挂板并拧紧,除去缆绳并将螺帽*拧紧。
(4)如果安装过程中开关撞在柱上或脚手架螺栓而损坏,请勿使用损坏的开关并要向生产厂家报告损坏情况。
9.3联接
9.3.1联接
(1) 将开关的主电路导线接到架空线上。
(2) 将开关的接地端与接地导体相接。将接地导体的裸漏部分穿入绿色接地端的Φ9孔中,拧紧M8螺栓固守。
(3) 在所安装安装的两侧每一相装设避雷器作过电压保护。
9.3.2插头的联接
为了实现自动操作而对开关供电,当将带有操作电缆的插头与开关上的插座联接时须按下列步骤进行。
(1) 当联接备用插头时
a. 当将插头与开关插座联接时,将插头的“锁”位置放置在开关插座的联接确认标识位置并下按,直到听到“卡搭”的锁定声,然后拧紧联接螺帽。 b. 当拔掉插头时,松开联接螺帽,将插头挪到“未锁”位置拔出。 注:在不带联接插头运行时,在开关插座上安装一个橡皮罩。
(2) 当联接控制装置时 使用附在控制装置上的带有操作电缆的插头。联接方法同上面的9.3.2.1的a。
9.4 操作
9.4.1自动操作
(1) 一般地,当操作手柄定位在“储能”位置且操作电源带电时,开关处在“合”状态;当操作电源失电时,开关仍处在“合”位置,不会发生位置变化。此时开关可以电动分合闸操作。当操作手柄在“手动合”位置,无论操作电源带电与否,开关始终处于“合”状态,此时开关不能电动分合闸操作,必须将操作手柄置于“储能”位置,方可电动操作。
a. 检查供电电压在额定操作电压的80%~110%之内。
b. 在闭合约有17A(峰值)的电流流过。
(2) 检查电源容量和联接电缆,保证在开关闭合电压不致降到80%以下。开关处于低于80%额定电压条件下,将导致开关无法按指令闭合,控制电路可能烧坏。
9.4.2手动操作
(1) 拉动开关的操作手柄可以操作开关。拉动大手柄右侧可以完成合闸操作;分合闸指针指向“合”位置,合闸完成后,必须拉动大手柄左侧切换到储能位置,再拉动分闸小手柄可以完成分闸操作,分合闸指针指向“分”位置。
(2) 通常当操作电源失电时,将开关的操作手柄位置于“手动合”位置使开关处于“合”状态;置于“储能”位置时,开关仍处于“合”状态,要使开关由此状态回到“分”状态,必须将操作手柄置于“储能”位置后,再拉动分闸小手柄完成“分”操作,开关即处于“分”状态。当开关利用电源通过自动操作置于“合”状态时,无论操作手柄处于“储能”位置还是“手动合”开关都保持“合”状态。为了使开关由此状态回到“分”状态,必须将操作手柄置于“储能”位置后,才能完成自动操作的“分”操作。