实验室蒸馏装置全套主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置为*利性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果

一、用途说明：

     在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。

本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、*化物、氨氮的蒸馏操作；食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及*等的重蒸馏等。

二、主要特点：
1、加热模块采用进口远红外陶瓷加炉，加热功率调节范围广、热辐射效率高，

2、蒸馏速度快、使用寿命长;

3、蒸馏终点自动停止锁定功能，采用*的称重压力传感器控制，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止加热。

4、冷却方式采用封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温循环系统，适合大批量工作，冷凝效果佳！

5、实验室蒸馏装置全套设置防真空电子阀，具有防倒吸功能，无需人工看守！

四、注意事项

（1）外壳须接地良好，以免出现危险。

（2）每次使用前应洗刷锅内部一次，排尽存水，更换新水。注意不要损伤表面的锡层。

（3）如有条件，水源改用去离子水，不用自来水。

（4）锅内加足水后才可通电加热，工作过程中水源不可中断，液面应始终维持在水位线处，如果锅内中无水或水量很少，电热管将会烧坏。

（5）更换电热管时，接水处垫圈必须衬好，保证密封不漏水，否则电热管头部附着的水滴会造成绝缘物被击穿的事故。导线与电热管的螺栓接连处要压紧，否则接触电阻过大会严重发热，也可能产生电火花烧坏电热管头部。

（6）定期清除蒸发锅内壁、电热管表面、冷凝器内壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢，避免影响冷凝效果，降低热效率和堵塞管路，减少使用寿命。

全套维护保养方面应注意以下几点：

1、每天使用完毕应洗刷内部一次，且将存水排尽，更换新鲜水，以免产生的水圬降低水质，影响使用效果。

2、水源中杂质经过蒸发将被下来，特别是自来水水质较差且未经过处理时，经过蒸发后，锅内将留有沉淀物凝结在锅壁、电热管表面、冷凝器外壳的内壁，冷凝器外壁回水管等地方，日积月累，不仅阻碍了水路的畅通，而且，影响冷凝管效果，以至减少产水量；对电热管来说，也将使它的热量积聚起而缩短了它的使用寿命。因此上述各处的水圬宜经常加以清除，清除方法，可用毛刷*行洗刷表面一层污垢，然后视污垢的组合情况，使用弱酸或弱碱液进行清洗。在进行洗刷时请注意，切勿用力过猛以至损坏零部件。

3、蒸馏水器的发热元件是采用浸入式电热管。它的构造以镍铬合金为发热为主体，埋藏在紫铜管的中心，四周用氧化镁灌封作为绝缘。因此一旦断水，发出的热量不能杯水吸收，将使紫铜管护套破裂烧毁，因此必须浸没在水中使用。

4、蒸馏水器必须由专人负责操作，调换新操作人员时必须详细交代清楚。

5、电气部分应定期检查。

6、用户如遇维修而自行更换电热管时，接头处热圈必须垫寸完好，保证不漏水，否则会造成电热管的关部因附着水滴而在通电时将绝缘击穿。各线头连续处将螺帽旋紧，以免通电后产生火花，烧坏电热管头部。

7、新购进蒸馏水器，应*行清洗，并经过二小时以上的通电蒸发，使用内部清洁。而后再正式使用，以保证水质符合要求