萨登以外混式喷灌自吸泵为研究对象，应用CFD 技术，描述自吸泵内部流动结构的演化过程，分析自吸泵内部含气率变化，对于进一步研究自吸泵内部气液混合及分离，提高自吸泵的自吸性能具有重要作用。

1 计算模型与数值方法

1.1 模型参数及网格划分

泵结构模型采用65ZB-40C 型外混式喷灌泵，额定功率为7.5 kW，规定自吸时间为160 s，规定自吸高度为5 m，泵进口直径为80 mm。利用Pro/E 软件建立自吸泵的实体三维模型，模型包括叶轮、蜗壳、前腔水体、后腔水体、S 型弯管、泵体、进水管和出水管8 个部分，泵的进水管高度设定为5 m。

 将模型导入ICEM 中进行网格划分，对叶轮及蜗壳等关键部位进行网格局部加密,网格总数为2 096 924。泵的初始气液两相状态在计算前对模型进行初始化，设定泵的下部为水，其余部位为空气。

1.2 监测点设置

    在气液分离室进口、回流孔、叶轮、蜗壳1 断面至8 断面及隔舌断面上设置监测点，监测自吸泵启动过程中各监测点空气体积分数等参数的变化

SADEN萨登3寸化工泵小型抽腐蚀性液体参数

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