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FY不锈钢液下泵详细参数
型号 | FY | 品牌 | 精钢防腐蚀泵阀 |
用途 | 化工泵 | 驱动方式 | 电动 |
泵轴位置 | 边立式 | 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 | 材质 不锈钢 铸铁 | 耐腐蚀 |
叶轮数目 | 单级 | 流量 | 3.6--200(m3/h) |
扬程 | 25(m) | 转速 | 2900(rpm) |
功率 | 1.5--45(kW) | 吸入口径 | 25--150(mm) |
排出口径 | 25--150(mm) | 液下长度 | 1--5米 |
型 号 | 出口直径 mm | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 | 液下长度(mm) |
m3/h | m | r/min | kw | |||
25FYR-16 | 25 | 3.6 | 16 | 2900 | 1.5 | 500 至 3000 |
25FYR-16A | 25 | 3.27 | 13 | 1.5 | ||
25FYR-25 | 25 | 3.6 | 25 | 2.2 | ||
25FYR-25A | 25 | 3.27 | 20 | 2.2 | ||
25FYR-41 | 25 | 3.6 | 41 | 4 | ||
25FYR-41A | 25 | 3.27 | 33 | 3 | ||
40FYR-16 | 32 | 7.2 | 16 | 2.2 | ||
40FYR-16A | 32 | 6.55 | 13 | 1.5 | ||
40FYR-26 | 32 | 7.2 | 26 | 3 | ||
40FYR-26A | 32 | 6.55 | 21 | 3 | ||
40FYR-40 | 32 | 7.2 | 40 | 5.5 | ||
40FYR-40A | 32 | 6.55 | 32 | 5.5 | ||
50FYR-16 | 40 | 14.4 | 16 | 3 | ||
50FYR-16A | 40 | 13.1 | 13 | 3 | ||
50FYR-25 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | ||
50FYR-25A | 40 | 13.1 | 20 | 3 | ||
50FYR-40 | 40 | 14.4 | 40 | 7.5 | ||
50FYR-40A | 40 | 13.1 | 33 | 5.5 | ||
65FYR-16 | 50 | 28.8 | 16 | 4 | ||
65FYR-16A | 50 | 26.2 | 13 | 3 | ||
65FYR-25 | 50 | 28.8 | 25 | 5.5 | ||
65FYR-25A | 50 | 26.2 | 21 | 5.5 | ||
65FYR-40 | 50 | 28.8 | 40 | 11 | ||
65FYR-40A | 50 | 26.2 | 33 | 11 | ||
80FYR-15 | 65 | 54 | 15 | 7.5 | ||
80FYR-15A | 65 | 49.1 | 12 | 7.5 | ||
80FYR-24 | 65 | 54 | 24 | 11 | ||
80FYR-24A | 65 | 49.1 | 20 | 11 | ||
80FYR-38 | 65 | 54 | 38 | 18.5 | ||
80FYR-38A | 65 | 49.1 | 31 | 15 | ||
100FYR-23 | 80 | 100.8 | 23 | 18.5 | ||
100FYR-23A | 80 | 91.8 | 18 | 15 | ||
100FYR-37 | 80 | 100.8 | 37 | 22 | ||
100FYR-37A | 80 | 91.8 | 31 | 22 | ||
125FYR-20 | 100 | 160 | 20 |
FY不锈钢液下泵装配与拆卸:
1、液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。
FY不锈钢液下泵起动与停止:
1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
7、泵*停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。