销售高密度防腐电热熔套

    补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。

用喷枪将裁好的热缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分紧贴的程度，用手和辊子压住，将热缩带或热熔套沿 管道表面包卷，使之与管道两端的防腐层相互搭接不小于100mm，周向搭接宽度不小于80mm。把固定片的胶层面适当加热，对准接缝位置贴好，用喷枪加热 固定片的胶面，待热熔胶充分融化后快速粘接确保牢固。自收缩套中部沿周向用喷枪加热收缩，调整喷枪火焰，确保温度均匀，使热缩带以喇叭状均匀收缩有热熔胶从周边溢出。待收缩完毕用同样方法，再向管道一端均匀加热收缩，防止出现气泡和皱褶。

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 喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。

除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。

1、连接可靠：PE聚乙烯电热熔套方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

2、低温抗冲击性好：PE聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-20-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

3、抗应力开裂性好：PE聚乙烯电热熔套具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

4、耐化学腐蚀性好：PE聚乙烯电热熔套可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

6、耐磨性好：PE聚乙烯电热熔具有更好的耐磨性，这意味着PE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。

起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。
喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。