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一、砂浆干缩养护箱标准依据:
根据GB1345—77、GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》和建材研究院及有关部门提供的技术资料而设计制造的主要它适用于建筑和建工部门,做混凝土试体、砂浆试体水泥干缩试验及各总试件的养护之用。根据该设备在风机去湿基础上进一步改进增设了去湿机,单片机控制,在总体造型内部结合方面,进行了一系列改进,箱门封闭。采用磁胶条封闭,内部增设了制冷装置和加湿,去湿装置,具有造型美观,控温精度高等一系列优点,在使用说明书中增加了用户自已故障排除检修表,做为用户在检修时给厂方提供的记录,以使我厂在生产过程中进一步使产品做到经久耐用,达到用户的理想使用目的。
二、砂浆干缩养护箱技术指标:
1.测温精度:≤0.2℃
2.测湿精度:±3.0%
3.控制温度: 20.0±2.0℃.
4.控制湿度:40~80±5%
5.制冷功率:120W
6.加热功率:600W
7.增湿功率:35W
8.去湿功率:93W
9.增 湿 量:300ml/小时
10.适用范围:5.0 ~ 32.0℃
11..电 压: 220±10V
12.电源频率:50±1HZ
三、使用方法:
1.箱体就位静止24小时后,必须接好有效地线同时调节好箱体水平,向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水,将纱布一头放入盒内。
2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖,加满清洁冷水(蒸馏水zuijia)旋紧盖后放回增湿器上,打开电源开关(电源指示灯亮)将喷雾量旋钮调节到大位置。
3.检查温湿控仪给定值,出厂时温度、湿度给定值已调好。(温度控制:上限21.5℃,下限18.5℃,湿度控制值:50%)。
4.接通电源,打开电源开关,使仪器开始工作,待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。
四、注意事项:
1.箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。
2.箱体就位后,需静止24小时方能通电开机,必须采用具备有效接地的稳压电源,接线应左“零”右“相”,停电后需关机,重新开机必须间隔3分钟以上,以保证压缩机的正常使用年份。
3.日常使用中注意保持增湿器水箱及湿控仪传感器茧型塑料盒的水位,以免影响正常使用。
五、装箱清单:
1说明书、1份配箱内、2搁架、5层配箱内
温馨提示:如果说明书与实物有所出入,请以实物为准适用于企业及质检部门作建材水泥试件干缩试验时温、湿度控制之用,低控制温度:15±1℃,湿度:50%~90%,zuigao控制温度:60±1.5℃,湿度:40%~80%。
六、维修与运输
1、运输时严禁与较硬物件撞击或剧烈振动。
2、养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机。
3、搬运前要轻抬轻放。
4、放置位置要求通风条件要好。
5、加热与制冷要避免同时进行。
6、检修时必须由电工检修,断电检查。
常见故障及排除方法:
1.仪表不显示或显示不工作:
a.电源未接通,检查保险丝及插头。
b.电源开关已坏,更换新开关。
c.仪表输出输入线脱落,插头未插紧。
d.接触器烧坏,更换相同型号接触器。
2.不制冷:
a.温控仪给定值是否正确,温控仪是否有输出信号,调整给定值或检查温控仪保险丝。
b.温控仪输出信号但接触器不工作,换接触器。
c.制冷剂泄漏:压缩机工作但不制冷,说明制冷剂泄漏,必须查出泄漏处,焊补后重新加制冷剂(R12)。
d.压缩机不工作:检查压缩机输入端是否有220V电压,如有电仍不工作,即说明热继电器或压缩机烧坏,必须更换热继电器或压缩机。
3.整机不加热:
a.温控仪及接触器烧坏需更换。
b.加热管脱水烧坏,更换相同功率电加热元件。
4.箱内湿度低于下限给定值不增湿:
a.检查湿控仪是否有加湿指示:检查仪表的上下限给定值是否准确,同时可适当提高下限给定值。
b.检查超声波增湿器是否有电源指示:检查加湿器的工作开关及雾量控制旋钮是否打开。检查水箱内的水量是否合适。
5.箱内湿度高于上限给定值不去湿:
a.检查湿控仪是否有去湿指示:检查湿控仪的上下限给定值是否正确,同时 可适当调低上限给定值。
b.检查指令接触器是否工作:检查电源工作开关是否已打开,接触器是否已烧坏,湿控仪是否有信号输出。
c.检查压缩机是否工作:检查输入端是否有电压,没有则压缩机部分已烧坏。
结构
箱体由内外两层构成,外箱体采用优质冷轧钢板,内箱体采用耐酸碱不锈钢板,搁板采用不锈钢型材制成,防腐蚀性好。箱体后部采用空气加热管加热。增湿系统以超声波增湿仪增湿。去湿系统以制冷吸湿法去湿。自动控制系统由控温及控湿仪表按给定温度值及相对湿度值对制冷和增湿和湿实行自动切换,箱内的温度及相对湿度,由仪表数字显示。
工作原理:
温控,当箱内温度低于温控仪下限给定值时,温控仪输出加热信号指令电加热元件开始工作。(反之,温度高于上限给定值时温控仪即指令制冷系统工作)。当箱内温度达到要求时,既自动停止加热或制冷。湿控:箱体内湿度低于湿控仪下限给定值时,湿控仪输出加湿信号指令超声波增湿器开始工作。(反之,湿度高于上限给定值湿控仪即指令去湿系统开始工作)。当箱内湿度达到要求时,即自动停止加湿或去湿。
设定方法:
仪表通电后可以进行设定,出厂时均按使用要求设定好,如有特殊要求可以重新设置,以满足用户的需要。
设定―功能键
移位湿温―调整闪烁位置及查看湿球温度
置数―调整数值
a.温、湿仪表面板设定:
例:仪表显示:上限:22.5℃ 下限:17.5℃ 湿度:72%
需调整为:上限:21.5℃ 下限:18.5℃ 湿度:50%
按设定键,上限小数位闪烁,按置数键为“5”。
按移位键,个位数闪烁,按置数键将数字调整21.5℃
按设定键进入下限,采用相同方法进行调整,全部调整完毕,按设定键进入控制状态。
b.仪表内设置设定:
本仪表内存其他设定值,如需重新设定可进行修改,按设定键3~5秒钟,湿度显示窗显示cd后输入密码3228,按设定键,显示cf同时密码末位数闪烁,说明进入内设置状态,连续按设定值,逐个进入。
H2(湿度上限) 应设定5 (50+5=55% 去湿)
H3(湿度下限) 应设定-5 (50-5=45% 加湿)
CL(干球修正值) 应设定0
HL(湿球修正值) 应设定-0.2℃
Fn(风速修正系数) 应设定4
F1(温度上限回差) 应设定-0.6℃ (21.0-0.6=20.4℃ 制冷停)
F2(温度下限回差) 应设定0.1℃ (18.5+0.1=18.6℃ 加热停)
F3(湿度上限回差) 应设定-3% (65-3=62% 去湿停)
F4(湿度下限回差) 应设定1% (45+1=46% 加湿停)上述需调整数值时均采用置数键完成。
维修与运输
1、运输时严禁与较硬物件撞击或剧烈振动。
2、养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机。
3、搬运前要轻抬轻放。
4、放置位置要求通风条件要好。
5、加热与制冷要避免同时进行。
6、检修时必须由电工检修,断电检查。