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消除人为错误，提高吞吐量

PI-Tech公司的SASI-30（半自动注射器检测）可以360度*地检测注射器和药瓶，证明产品没有裂纹、划痕、污染或其它制造缺陷。“可以说，Particle Inspection Technologies公司改写了现在仍然由人工为主完成的微小异物检测的未来。”Jerry Wierciszewski说道。“我们将新的基于PC的控制技术与我们公司多年来积累的经验结合在一起，我们开发了一个创新的解决方案，自动完成视觉检测过程，在很大程度上消除人为错误。

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SASI-30系统的检测原理基础是“图像减影技术”，即比较一个产品测试图像与模板图像，以发现产品缺陷，例如以松散的微小异物或缺陷形式。“这一技术的使用给我们带来了优势，同时也带来了挑战。”Jerry Wierciszewski解释道。大的好处就是能够可靠地忽略掉药瓶或注射器壁上的任何静态夹杂物或气泡，因为它们并不是质量缺陷。只有在运动中的有问题的微小异物才会被认为是可能的废品。“可靠的检测性能需要机器控制欲视觉系统控制的*协作。”Jerry Wierciszewski说道。

通过7个摄像头实现极其精密的错误检测

为了实现这一高度可靠的错误检测，SASI-30采用了7个独立的摄像头，每个摄像头执行一个特定的检测过程步骤。在检测过程开始运行时，Camera 1检测是否有划痕，而Camera 2则在亮背景下检测是否有颗粒污染物。紧接着，Camera 3检查药瓶和注射器是否有裂痕，然后产品被传递给Camera 4，在暗背景下检测是否有颗粒污染物。根据特定的应用决定此时是否还要让Camera 5、6和7加入检测过程。Camera 5负责检测打印好的标签。瓶盖和/或标签位置检测任务落在Camera 6上，而 Camera 7在适用时*检测注射器活塞，整个检测过程即告完成。