1. 产品名称

名称

型号

步入式盐雾腐蚀&氨气试验室

JW-Y/AQ-225

2. 说明

本试验设备适用：

常规盐雾试验：规定温度条件下的盐雾试验；

复合盐雾试验：盐雾、湿度、干燥、储存条件交替程序控制试验。

电工、电子产品、元器件、零部件及其材料在高、低温环境下储存、运输和使用时的适应性试验。

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

3. 容积和尺寸

标称内容积

内箱尺寸

22.5m3

W3000xH2500xD3000 mm

4. 性能

4.1. 测试环境条件

环境温度为+5～35℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

5. 盐雾腐蚀&氨气系统

5.1. 盐雾沉降速率

1.0～3.0ml/h·80cm2，在温度低于0℃时不能做盐雾试验；

5.2. 箱内盐溶液温度

35℃

5.3. 盐溶液浓度

5%（水+盐）

5.4. 盐溶液浓度PH值

0.4～7.2

5.5. 连续工作时间

不低于48小时

5.6. 盐溶液沉降方向

从上至下

5.7. 盐溶液&氨气喷头

由树脂玻璃制成，带有径流调节系统。他们被安装在支架上，可以在2000mm的范围内垂直移动，并且可以旋转，轴向±90°角度。喷头可以旋转180°以内。能够控制盐雾和冷凝液的量。

5.8. 废液回收箱

配备盐溶液废液回收箱1个。

5.9. 腐蚀气体供给及排放系统

腐蚀气体管路、流量传感器、固定排风系统、供腐蚀气体试验的防腐蚀不锈钢内胆；

5.10. 腐蚀气体测试系统

能够测试和控制氨（NH3）气体含量和气体压力。

即;控制系统控制气体正确输入，可以对波动（例如压力值）进行补偿，同时通过一个泵确保压力平衡（避免泄漏）在箱体内。通过一个排气管道，废气被排出；

5.11. 氨气体浓度

0～6667ppm可调

腐蚀气体浓度因失控超*可声光报警

6. 结构特征

6.1. 保温围护结构

外壁材料：双面镀锌钢板，表面喷塑处理

内壁材料：不锈钢板SUS304，无缝焊接，保证密封性。钢板内壁涂特殊防腐蚀涂层，确保内壁能耐高腐蚀。

技术介绍: 无缝焊接就是 有拼接的地方 全部用焊接 且全部焊，不是间隔点焊。一般厂家可能用拉铆或上螺钉等 来拼接组装。 即便焊 也是间隔点焊下 就完了 这样 造成结构就是 高温高湿 箱体膨胀时 ，水就渗入到保温层了。一般做的时间不长 还没事，高温高湿做长了 比如 几个月 出问题可能性就很大了。

箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

门保温材料：玻璃纤维

6.2. 大门

铰链双开门，门洞高H2100 mm，门宽W1350mm（双开450mm+900mm）。

配中空玻璃观测窗（可视范围W300×H800mm）1个

配活动斜坡两个,用于方便小样品车进出试验室

6.3. 控制面板

控制显示屏、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器

6.4. 机械室

机械室中包含：

盐雾发生系统、氨气安装系统

6.5. 配电控制柜

散热风机

配电板

试样试验端子

总电源漏电断路器

6.6. 氨处理装置

氨气导入装置：流量比例调节

氨置换装置：离心抽风机＋水吸收处理装置

新风进气：高效过滤器+风阀电动开关

6.7. 液氮制冷装置

1、 配置液氮接口装置，能实现自动控制。包括：液氮管路、控制阀件、喷液头；

2、 配置液氮罐。配2个150L自增压式液氮罐。

7. 电气控制系统

7.1. 控制器

型 号

TC804

功能简介

控制器系统主要由2部分组成。即LCD控制面板和输入/输出控制板（I/O板）。

LCD控制器根据到I/O板通过通讯传上来的报警信号，汉字显示故障原因和解决办法;用户可根据需要选择英文菜单和中文菜单;LCD控制器存储器内带锂电池，和日历时钟。具有停电保护和定时开关机的功能。

显示器

8.0英寸 640X480点阵 TFT彩色LCD显示器

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

中文菜单，触摸屏方式输入

程序容量

可编辑：20个程序。每个程序zui大50步，可设20个循环

（每个循环步zui大9999次循环）

固定：10个程序

程序可链接，可实现无限运转。

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整（上限+5℃，下限－5℃）

湿度：0－RH；（如设备具有湿度功能）

显示分辨率

温度0.1℃；时间0.1分钟

湿度0.1％RH（如设备具有湿度功能）

输 入

热电偶（铂电阻/电压/电流等，根据设备需要）

通讯功能

RS-485接口，具有本地和远程通讯功能（需配集中监控软件、RS-485/RS-232转换器，需占用PC机的COM口和USB口各一个）；zui多可同时连接16台设备，电缆累计长度zui大800m

PC软件使用环境：IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP操作系统

控制方式

抗积分饱和PID

BTHC（温湿度试验设备）

曲线记录功能

具有带电池保护的SRAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间，可在屏上手指触摸实时滑动观察数据；

默认zui大存储时间为60天（当采样周期为1.5min时），采样周期可由用户设置，采样时间计算公式如下：

若设置采样周期设为t min，存储时间：d=（（65536xt）/60）/24 （天）

试验数据采集

1、 屏界面曲线输出---直接把触摸屏上曲线界面或客户要求的任意界面存成*.bmp图片存到U盘里或直接用打印机打印触摸屏上曲线界面或客户要求（需改界面软件）的任意界面；

2、 USB功能---配1G U盘1个。试验时把U盘插在控制器USB接口上，试验数据会自动记录到U盘里，存成*.csv数据文件（非曲线图），采样周期可以在屏上设置。用EXCEL等软件可以打开处理；

3、 接打印机（选购）：---配置打印机，可按时间设置打印次数来打印试验日期、设定温度、实测温度、设定湿度、实测湿度。

4、 接PC机（选购）：----通过集中监控软件，可以记录试验数据，在PC机里自动显示成曲线，可直接打印，记录时间无限制。文件大小取决于硬盘容量。PC还可作为操作终端，实现远程监控。

输入/输出控制板（I/O板）

A. 输入特性：

24路光电隔离的24V开关量输入。I/O板通过周期性扫描24路开关量，了解设备的运行实时状态以及设备保护装置的状态。 5个模拟量光电隔离输入通道。模拟通道可接K、T型热电偶，Pt100铂电阻，0～10V直流电压源，0～20mA、4～20mA电流源输入。

B. 输出特性：

20路带光电隔离的继电器输出。（Soil:24VDC, Contact:5A,250VAC, 5A,30VDC）.4路带光电隔离的晶体管输出。可以直接驱动24VDC为控制端的固态继电器。可以在和LCD控制器通信的RS-485总线上挂接第三方厂家的D/A模块（标准DC 4～20mA输出）来使用温湿度记录仪。

C. 可编程逻辑控制：

I/O板内嵌可编程逻辑控制，具有PLC的功能。这使得I/O板比普通的纯输入/输出板功能更加强大，逻辑控制方法的改变以及I/O板的扩展也简单方便。可以通过PC机根据用户的特殊要求灵活地更改程序，下载并固化到I/O板上。

D. 通讯功能：

I/O板具有隔离型RS-485通讯接口。通过此通信接口，I/O板把模拟量、开关量输入输出值发送到LCD控制面板进行运算和显示。并接受来自LCD控制面板的控制命令。

附属功能

故障报警及原因、处理提示功能；断电保护功能；上下限温度保护功能；定时功能（自动启动及自动停止运行）、自诊断功能

7.2. 温湿度测量

温度：T型铠装热电偶

湿度：T型铠装热电偶 （干湿球测湿度法）

7.3. 零部件品牌

8. 湿热系统供水

外部水源供给

水处理原理

内部供水方式

水处理装置位置

水处理装置电源

供水水质

自来水

多级过滤反渗透纯水器（配压力储水罐）

纯水器恒压供水

外置，附近有水源和排水地漏，距离试验室机械室不大于30米

单相AC220V、10A国标3芯电源插座

电阻率>500Ω·m

供水装置介绍：

为保证设备*运行高温高湿等湿热试验，设备增加供水装置。本装置采用美国进口加水装置，通过过滤和吸附达到降低或去除水中的杂质和离子的作用，本设备配置了4套并联使用的75加仑的纯水器为本设备供水，其主要组成和功能如下。

² 低压开关（常开）——水源无水或压力太低时，R.O.泵自动停止工作，避免R.O.泵空转。

² *道过滤器——纤维滤芯，滤除水中的沙石、铁锈、铜锈、淤泥、磷污、渣质等

² 第二、三道过滤器——烧结活性碳棒滤芯，滤除自来水或工业液料中的异味，臭气及氯化物的药品。

² 高压泵——24V/20W附变压器，稳定水压，确保R.O.膜正常工作

² R.O.逆渗透膜——去除水中细菌、重金属、盐份、不良矿物质及其他溶解物和在自来水处理过程中所加入的化学药剂。

² 高压开关——当储水压力桶内压力升至高压开关设定zui高压力时，自动关闭高压泵，停止制水。

² 四方阀——当停止制水时，能自动关闭水源，不使水流依靠水源压力，通过R.O.膜继续排放废水。

² 废水比例器——控制纯水质量。

² 蓄水桶——存储纯水器所制的水。

9. 安全保护装置

9.1. 加湿系统

加热管干烧

供水异常

排水异常

9.2. 试验室

可调式的超温保护---超温保护方式1

试验空间温度熔断丝---超温保护方式2

空气调节通道极限超温---超温保护方式3

控制器设定超温停机报警---超温保护方式4

风机电机过热

9.3. 其他

总电源相序和缺相保护

过电压保护开关

漏电保护

负载短路保护

接地保护端子

9.4. “盐雾+NH3”试验的保护

压缩空气压力保护（保证试验气体压力）

饱和空气温度保护（防止饱和空气加热器损坏）

饱和空气桶缺水保护（防止水位过低）

盐水水位保护（防止盐水水位过低）

水泵过载保护（防止水泵过载）

空烧防止开关（防止加热器过载）

独立工作室超温保护器（工作室内温度失控）

氨气腐蚀气体浓度保护（防止浓度过高）

漏电开关（防止设备过电流或短路）

蜂鸣器（设备出现故障时声响报警）

线路保险丝（电路短路）等等

10. 其他配置

10.1. 试样电源端子

继电器触点控制，220VAC 2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）

总电源漏电断路器

10.2. 总电源漏电断路器

AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线

11. 选购附件（功能） 下列的附件（功能）单独报价，需要在合同或技术协议

上特别说明

11.1. 电源线缆

五芯（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（根据客户要求提供）

11.2. 引线孔

引线孔有直径φ50、φ80、φ100、φ120mm规格，其位置及数量在室体结构允许的条件下可按用户要求订制

11.3. 集中监控软件

用于远程集中监控，需要另配置个人电脑（Windows 2000/XP操作系统、一个COM口和一个USB口）；随软件配RS-485/RS-232转换器1个，通讯电缆25m

11.4. 记录仪

横河SR16-E-1记录仪（川仪）

12. 运输

试验室主体结构为拼装式，各部分运到用户安装现场后拼装

制冷系统与空气调节通道作为单独整体运输

zui大运输单件尺寸（不含包装）：W2200xH1950xD1600 mm

13. 使用条件 由用户保证下列各项条件

13.1. 场地

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内）

场地地面承重能力：不小于800kg/m2

设备周围留有适当的维护空间

13.2. 环境条件

温度：5℃～35℃

相对湿度：≤ 85%RH

气压：86～106kpa

13.3. 自来水

流量200kg/h，压力0.1～0.25MPa，水处理机备DN15外螺纹接头

自来水符合GB5749-1985 生活饮用水卫生标准

13.4. 电源

AC380V 三相四线+保护地线；

电压允许波动范围：AC（1±10%）380V

频率允许波动范围：（1±1%）50Hz

保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用

电源容量

zui大电流

54kW

85A

13.5. 对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0～45℃以内

当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道

14. 售后服务

14.1. 服务地址

上海巨为仪器股份有限公司

中国售后服务中心：

上海市金山区朱泾镇亭枫公路4606弄1号厂房

：4006306773 4007285917

14.2. 安装调试

JOOWAY公司工程师可在买方准备好设备所需外部条件（如水、电等）后，负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的和售后服务，同时对使用人员进行设备现场培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护等工作。

14.3. 保修

设备的保修期为1年，正式生效日期为买方在该设备的验收合格书上签字之日起计算。在保修期内，卖方负责该设备由于设备自身原因而引起的各种故障问题并负责无偿解决。在保修期外，该设备的维修工作要收取备品备件的成本费用和一定的服务费用。

14.4. 维修

维修反应时间为：24小时内响应

卖方在接到买方的故障通知后，保证在24小时内做出响应，并争取在zui短的时间内尽快排除故障。

14.5. 终身服务项目

卖方承诺在该设备的使用期间，可无偿、无限期地提供该设备的工作。