河北塑套钢直埋保温管厂家价格
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2022-04-24 23:20:02
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沧州盛邦管道集团有限公司

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产品简介

河北塑套钢直埋保温管厂家价格:地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

详细介绍

河北塑套钢直埋保温管厂家价格

     管道选用输送流体用低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管,材质为Q235B。弯头采用压制弯头,材质为钢20,直埋弯头R=1.5D.保温材料为超细玻璃棉,保温厚度130mm..  (2)预制直埋保温管、补偿段弯头、排潮管、放气点、疏水点管件的保温预制及保温补口均由生产直埋管厂家定制,并应符合《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T200的要求。 2.管道预制   ⑴ 管道预制前应对管材、管件、阀门及焊接材料仔细检验,符合设计要求及规范规定,并具有材质证书或产品合格证。   

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    ⑸ 焊缝检验   焊缝检验比例为:钢套钢工作管焊缝应进行100%X光射线检查,焊口质量不低于III级。探伤数量及合格标准应符合设计要求及规范规定。  钢制外护管焊接采用对接焊,焊接不少于两遍,焊缝应进行100%超声波探伤,质量不低于现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345中的III级。其外护管接口应作严密性试验,试验应按现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求进行。对于不合格的焊缝按规范规定处理合格。

 
轴向剪切强度  ≥0.12MPa(23±2℃)  连续运行温度 140℃ Max 峰值运行温度  150℃ Max  使用寿命  ≥30年(保温层及外护层,工作钢 管的使用寿命与水质有关)  管端净区长度 200mm 管径范围 DN20-DN1200  工作钢管执行标准  DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB/T8163-1999。 DN200 及以上管径采用螺旋焊管,执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1  聚氨酯保温管 温层技术参数  平均孔径 ≤0.5mm 闭孔率 ≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗压强度 ≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率 ≤10%(100℃沸水,90分钟)  低压高密度聚乙烯外护管技术参数 密度 ≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量 2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数 0.43W/(m.℃) 热膨胀系数 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保温管指数 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)  拉伸强度 ≥19MPa 断裂伸长率 ≥350% 耐环境应力开裂 ≥200h 纵向回缩率  钢套钢直埋保温管是地下直埋管中的一种新敷设技术,洛阳汉普节能采用*的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新一代预制直埋钢套钢直埋保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350℃以下的蒸汽或其它热介质。  蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。 由于管道质量越来越严格,钢套钢蒸汽保温钢管是走蒸汽而用所以质量必须严格符合标准,钢套钢蒸汽保温钢管保温计算中,对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率,这两个系数的选取正确与否,往往影响保温效果和管道运行
 
  在工程设计时应坚持实测当地土壤导热系数或求助当地地质部门提供资料,认真确定土壤导热系数值。如果只根据“无资料可查时取1.5w/m.k”确定土壤导热系数不是科学的,因为不能确切反映管道所处的土壤实际情况,造成计算结果误差很大。  例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍,那么保温结构计算结果也会差异很大,如果草率计算会造成管道表面温度过高或过低,破坏管道保护层或不经济。所以,应使用当地实测土壤导热系数值来计算

     ⑹ 管道焊接在环境温度低于-20℃时应采取搭棚及采取采暖措施;当风速≥8m/s(气体保护焊为2m/s),相对湿度大于90%时,或下雨、下雪,要采取防风、防雨(雪)及除湿措施;冬季施焊时应将管道两端堵死,防止穿膛风影响焊接质量。   ⑺ 焊口被冰、霜、雨、雪及水覆盖或湿润时,应清扫干净,加热至40~60℃,以便除湿。 (8)管道开口处需做加强处理。 4.管道吊装   ⑴ 管道吊装前,应对管架的标高、跨距及接点焊缝等进行检查,符合安装条件后再进行吊装,并应将管道的安装位置标记在管架上。   ⑵ 管道吊装前,还应对管道预制件(管材、管件、阀门)按管段图进行复核无误,并将内外清理干净。  ⑶ 吊装时,确定好预制件安装位置和方向,捆扎牢固吊装绳扣,由起重工统一指挥,平稳就位在管架上。  ⑷ 就位的管道标高、位置、坡向及坡度应符合设计要求. 5.管道连接   ⑴ 管道连接前,应查看管内是否干净后再连接。管道连接组对后应平直,其平直度在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,但全长允许偏不宜超过10mm。

 

     ⑵ 管道连接时,不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。  ⑶ 管道焊接   管道焊接按管道焊接内容进行。  6、补偿器的安装  本工程选用轴向外压波纹补偿器,补偿器需按制造厂家的安装说明书进行安装。安装时注意保证补偿器的同轴度及位移方向。安装时应有补偿器的安装记录,记录内容必须符合规范规定。 7.阀门安装   ⑴ 阀门安装前,应按设计要求核对型号和检查强度、严密性试验记录及无损伤后再安装

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