1.液氨储罐的简介:

的重大危险源之一，常态下，氨气为无液氨，作为国家指无色气体，有刺激性恶臭，容易被液化，在升温或降低压力时，液氨可急剧蒸发，并吸收大量的热。在工业领域也有大大量的应用。但是随着液氨使用的广泛，部部分企业对于液氨的管理不到位，很容易易造成泄漏事故。液氨洲漏后，极易造成人人品电毒，如果空气氛的质量浓度超过过它的爆炸下限，遇火源还会发生火灾爆炸炸事故，造成人员伤亡和设备、建筑的破破坏。

2.液氨存储现状:

液氨作为液氨蒸发时要吸收为冷媒，广泛的使用在大型制冷设备上，目前主要使用的冷媒有液氨、甲烷、氟利利品、液氮。但是综合成本计算液氨的成成本。由于氟利昂等对环境也有破坏作作用，国家也建议和推广液氨作为制冷剂剂，因此液氨成为目前使用泛的制冷剂剂。液氨一般是低温储存或高压储存的，液氨的存储需要放置到液氨储罐中保存，以卧罐存储方式最多。另外，由于液氨的的腐蚀性的原因，液氨储罐从设计、制造到到使用的各个环会对腐他理下隐患。故意防腐钟应从设计、制造到使用过带假如方法不得当都会程的整个质量保证体系的的各个环节都采取可靠的措施。目前，有些生产企业对液氨存储的安全不够重视或者没有有意识到液氨泄漏可能产生的危害性，液液氨的储罐仅安装一个简单的液位计(如浮浮球式的)，极易故障，带来潜在的危险险。由干液氨的腐蚀性极大，易燃易爆，是是国家重点监控的重大危险源之一。液氨氨的安全使用是保证企业安全生产和人员安安全的前提。

3.液氨自动化监控系统的设计方案

液氨罐区由于介质的危危险性，合理地选择仪表、实时的监视预警、正确的工艺、事故的预防预案是安全控制的核心。针对液氨的存储和泄露而可能产产生中毒、火灾甚至爆炸的可能性，西安定华华电子认为应从以下几个方面来防止液氨氨的泄露和泄漏后如何处理。1仪表的选择为液氨存储选择适合的监控仪表，是保证安全生产的前提。

液液氨罐区主要的仪表包括液位、温度、压力、有毒(可燃)气休报整仪等。对改造的罐区，布线困难的环境，可以使用无无线仪表的解决方案。

液位计作为罐的液监测液位的变化情况，按照现场工艺情况设位测量，实时监设置上限、下限液位达到或超过报警，立刻通知操作人的报警点，当液人员及时处理，险发生。避免潜在的危险。

可将原腐的压力和温度仪表，实时检测记录液氨的度压力就地式，改造为带有远传功能且可以有储罐的温度以本地显示的压送器。

罐内介质温度液氨储罐的气气相进出口、液相进出口、排污口、放散口口、仪表接口、封等部位都存在安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封的可能。有毒(可燃)气体探头合理分布在失效或泄露的在罐区的易干泄记录罐区周围空气中有毒(可燃)气体在空露的区域，记空气中的浓度。即将此信号送至报警。

４.液氨储罐监控系统的特点:

罐区管理系统统采用3层结构，层次清晰，管控分明。

管理层控制层传感层强大的报警功功能，可以实现现场报警、操作室画面报警警、手机或短信强大的报警联锁功能。如系统实时记录液氨报警，以及强氨罐区液位、温有毒(可燃)气体的浓度值，一旦液位、温度、压力、有温度、压力等超上位显示画面发出报警，提醒操作人员注意。

当有毒(可度超标时，首先报警，告知发生报警的位置燃)气休浓度置，以及超出的浓度仍增加，可以按昭事先确定好的操作浓度.如果浓作预案，开启自动喷淋装置，降低储罐温度以及可燃(有毒)气体的浓浓度，开启风机氨气，自动开启逃生通道门，打开紧急照明系统，吹散氨明，通过广播系撤离广播，保证生产人员的安全。

将报警信统播放报警撤信号传递到当地中心，及时迅速的处理，减少设备和人员的火灾中的损失。

罐区管管理系统采用符合罐区生产、安全、管理的的各项要求。简方便的操作，安全的权限，简单的操作，便洁的界面，方便于操作人员使操作的机制。用和防止误操现场和工艺的的模拟画面显示，报警、报表、趋势一应俱俱全。可采用系统全全自动、联销半自动、上位机点动，动等控制方式。现场手动系统具有强大大通讯接口功能，将软件的画面可以以网页页的方式发布到于实时浏览，可以将系统画面输出至大屏幕网络中，便于幕清晰显示。可以与载有液液氨危化品车辆进行数据联网，提高企业管管理能力。