KMQ641Y煤化工矿锁渣阀（锁斗阀）是专为煤气化的复杂的工况设计，是一种能适应高温、高压、高耐磨工况的特种硬密封球阀。主要是为解决气化装置中煤浆给料、黑水工艺管线中所用阀门普遍存在的由于介质结垢、磨损而导致阀门无法正常启闭的问题，而研制出适用于煤浆、黑水及灰水等介质的气化装置关键阀门，提高阀门使用寿命，保证整套气化装置长周期运行。黑水，实际上也就是直接从气化炉、洗涤塔两部分底部直接排出的含有大多气化残碳的水；灰水，实际上也就是直接从气化炉、洗涤塔两部分底部直接排出的含有大多气化残碳的水经闪蒸处理沉淀澄清去渣后水。黑水、灰水的特点是成分复杂，含大量固体颗粒，容易结垢，氯离子浓度高，含Ｈ2Ｓ和其它酸性物质，高温高压。

KMQ641Y煤化工矿锁渣阀（锁斗阀）性能特点：

1、球体密封面及阀座密封面处理工艺：
      国内的金属密封球阀密封副普遍采用渗氮、镀铬等工艺，由于它们工作层太簿，硬度低，均不能满足锁渣阀/锁斗阀的工作条件。研制的锁渣阀/锁斗阀吸收和消化*制造工艺，结合气化炉实际工况，密封面采用特殊硬化处理工艺，工作层厚度大，硬度高。实践证明本产品完*满足其苛刻工况要求。
2、密封座的设计同时带有刮切功能：
      阀门的密封座的设计同时带有刮切功能，使得阀门在每次开启或者关闭的情况下，能对阀门的球面进行清洁，从而达到保证阀门的*的操作性能。
3、锁渣阀/锁斗阀设计为弹性金属密封阀座（单流向双密封），阀座设计有保护弹簧密封防渣结构，以防止灰渣进入阀座腔体内而导致弹性失效。
4、阀座弹簧采用耐磨、高性能材质：INCONEL X750，保证弹簧阀座系统的长周期运行。
5、阀芯结构采用球体-阀杆一体式，以满足高压力、大压差下之启、闭扭矩强度。
6、阀体及球体流道内衬双相钢，具有耐磨蚀，耐冲刷，延长使用寿命。

KMQ641Y设计规范：

设计制造：ASME B16.34；GB/T12224
端-端连接尺寸： ASME B16.10 ;GB/T12221
端部连接：ASME B16.5;HG20615;GB;JB
试验与检验：ASME B16.104;API 598；JB9092
对分式球阀材料组合：

壳体                          球体                             阀座圈    

 WCB                   17-4PH+硬化                 F304+硬化                

WC6                   17-4PH+硬化                 F304+硬化

CF8,CF8M         17-4PH+硬化                 F304+硬化  

产品范围公称通径：1”~24” （DN25~600） 压力等级：ANSI/ASME 150Lb~1500Lb（PN1.6~25.0 Mpa） 适用温度：-29~650 ℃ 操作方式：手动，齿轮箱，气动.