新型污泥干燥机
新型污泥干燥机

DW-新型污泥干燥机

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具体成交价以合同协议为准
2022-01-23 07:10:01
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常州市元泽干燥设备有限公司

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产品简介

新型污泥干燥机是将挤压成条的污泥分布在输送带上,热空气穿过污泥表面,进行对流传热,从而将污泥中的水分带出。污泥的造粒既防止了尘埃形成,又能提高气体与污泥的接触面积。

详细介绍

新型污泥干燥机 流程

污泥干燥机干燥过程分为以下两个阶段: 在 *阶段,半干污泥挤压成条状,有利于扩大气体与污泥颗粒接触面积,从而提高水分蒸发效率。  在第二阶段,热空气穿过多层的多孔带式输送器上预成型的物料床层,进行干燥。

新型污泥干燥机 概述

污泥干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活,湿物进料,干燥过程在*密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。

新型污泥干燥设备 工作原理

污泥干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时.冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。

 适应物料
带式干燥机广泛应用于电镀污泥、固废污泥、市政污泥、油泥、食品、化纤、皮革、制药和轻工行业中等各种污泥。

  1. 干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节.以适应物料的特性及品质要求。 
  2. 可根据物料特点,采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。
  3.  换热器与网带干燥室分开布置,在干燥室侧面另设换热器室,有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。
  4.  热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环,实现各个单元的独立循环操控,有效的加大了循环风量,带来热空气穿透性高,热利用率高、高效节能、单元控制灵活、可控性好等诸多优势。
  5.  不破坏物料形状,物料在干燥机内是静止状态移动的,不会产生机械性破坏物料形状的现象。
  6.  用户可设定适宜的操作条件,根据热风循环方式、干燥状态灵活调节温度、风量、网带运行速度等操作条件。
  7.  自由调节物料成品水分,由于可自由调节干燥机内物料流量、停留时间,因此可任意设定加工后产品的水份。

技术规格

型号DWC1.6-Ⅰ
(加料台)
DWC1.6-Ⅱ
(中间台)
DWC1.6-Ⅲ
(出料台)
DWC2-Ⅰ
(加料台)
DWC2-Ⅱ
(中间台)
DWC2-Ⅲ
(出料台)
网宽带(m)1.61.61.6222
干燥段长(m)1010810108
铺料厚(mm)≤100≤100≤100≤100≤100≤100
使用温度(oC)50-15050-15050-15050-15050-15050-150
换热面积(m2)525398262.5656497327.5
蒸汽压力(Mpa)0.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.8
干燥时间 (h)0.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.2
传动功率(kw)0.750.750.750.750.750.75
外形尺寸(m)12×1.81×1.912×1.81×1.912×1.81×1.912×2.4×1.9212×2.4×1.9210×2.4
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