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新型污泥干燥机 流程
污泥干燥机干燥过程分为以下两个阶段: 在 *阶段,半干污泥挤压成条状,有利于扩大气体与污泥颗粒接触面积,从而提高水分蒸发效率。 在第二阶段,热空气穿过多层的多孔带式输送器上预成型的物料床层,进行干燥。
新型污泥干燥机 概述
污泥干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活,湿物进料,干燥过程在*密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。
新型污泥干燥设备 工作原理
污泥干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时.冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。
适应物料
带式干燥机广泛应用于电镀污泥、固废污泥、市政污泥、油泥、食品、化纤、皮革、制药和轻工行业中等各种污泥。
技术规格
型号 | DWC1.6-Ⅰ (加料台) | DWC1.6-Ⅱ (中间台) | DWC1.6-Ⅲ (出料台) | DWC2-Ⅰ (加料台) | DWC2-Ⅱ (中间台) | DWC2-Ⅲ (出料台) |
网宽带(m) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
干燥段长(m) | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 8 |
铺料厚(mm) | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
使用温度(oC) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 |
换热面积(m2) | 525 | 398 | 262.5 | 656 | 497 | 327.5 |
蒸汽压力(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 |
干燥时间 (h) | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 |
传动功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
外形尺寸(m) | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 12×2.4×1.92 | 12×2.4×1.92 | 10×2.4 |