品牌
生产厂家厂商性质
沧州市所在地
1、 zui大载荷:2000KN
2、 示值准确度:一级
3、 zui小分辨率:0.1KN
4、 承压板间距zui大距离:320mm
5、 上下压板规格:220x250mm
6、 活塞直径Xzui大行程:直径250X30mm
7、 电机功率:0.75KW
8、 输入电压:380V
9、 外形尺寸:880x480x1400mm
10、 净重:850kg
试验机主要由机体、油源、电脑、伺服阀、数据采集软件、高精度传感器等部分组成。
1、 机体部分
全自动恒应力压力试验机机体由四根立柱将缸体和上梁链接在一起,本试验机上梁装有调节丝杠,螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座于上压板。下压板置于油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自动调整平衡,使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做实验时要对准刻线,下压板下面设有防尘罩罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环形油槽,并由泄油通道,流回大油箱。
2、 液压操作部分
YES-2000S全自动恒应力压力试验机的操纵箱主要由油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成。油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度使活塞上升速度得到控制(该速度与安全阀是一体机的0,卸荷时,同样原理控制油缸下降速度。试验机在出厂时已将安全阀调制适当位置,在正常使用中用户不必对安全阀进行调整。
三、试验机安装:
1、 试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。
2、 试验机安装在高于地面20CM的稳固基础上,应预埋两条14的地脚螺栓,尺寸为中心距320mm。
3、 试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面,使之处于水平状态,调整时可用垫铁(垫铁点在立柱下螺帽下面)然后将是演技紧固在基础上。
四、全自动压力试验机操作指导:
1、 在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面5cm处即可。
2、 接通电源启动电动机(380V 50HZ)
3、 关闭回油阀,将送油阀手柄逆时针方向拧开,供油使活塞升离开油缸底。
4、 放好试件,调整丝杆高度,调制试件离上压板空余1-2MM处。
5、 当时间还未接触到上压板时,可调节送油阀快速上升,当试件接触到上压板后,适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。
6、 试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次实验(打开回油阀时速度要慢)。
五、维护保养:
1、 试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2、 试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防腐蚀。
3、 使用油规格为46#抗磨液压油。
4、 试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后在启动电机做下一次实验。